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Tecnología de sujeción mecánica Ejemplo 2 Cantidad de producción: 3000 unidades Costo de material de la pieza: $25 Costo de tiempo de máquina: $150 p/h Costo de dispositivo y componentes hidráulicos: Piezas por portapiezas: $5000 4 Tiempo de carga y descarga: 240 segundos Tiempo de funcionamiento: 720 segundos En este ejemplo, la cantidad de producción es mucho menor y se utiliza sujeción mecánica. La misma pieza se trabaja en el mismo proceso de maquinado. El dispositivo de sujeción mecánica es mucho menos costoso, pues agrega sólo $1.67 al costo de cada pieza. Sin embargo, el tiempo de carga y descarga ha aumentado considerablemente dado que el operador tiene que sujetar cada pieza en forma manual. La máquina ahora sólo puede producir 120 piezas en un día de 8 horas de trabajo. Esto agrega $10 al costo de cada pieza en términos del tiempo de máquina. En conjunto, se han agregado $11.67 al costo de cada pieza, lo cual significa un incremento del 47%. Aunque esto puede parecer significativo, se debe recordar que el aumento del costo al usar sujeción hidráulica era de 71%. La sujeción mecánica es una opción mucho mejor en lotes menores de producción, aun cuando pueda resultar más lenta. T = Par torsor en el perno de sujeción (libras/pie o N/m) D = Diámetro y paso de rosca (por ejemplo, 3/8-16 o M8) L1 = Distancia desde el centro del perno de sujeción hasta el punto de contacto en la pieza de trabajo L2 = Distancia desde el centro del perno de sujeción hasta el punto de reacción (o punto de contacto en la segunda pieza de trabajo) T F1 También es necesario saber si la rosca y el perno de sujeción están lubricados o sin lubricar ("secos"). Esto afecta la cantidad de fuerza de sujeción que se genera. Lo primero que se debe saber es cuánto se debe ajustar la tuerca al perno de sujeción. La mejor forma de medir esto es usando una llave dinamométrica, también llamada “llave de torsión”. Aunque el operador tal vez no utilice una llave de este tipo en sus tareas cotidianas con el dispositivo, es esencial poder obtener una lectura del par de torque cuando se realiza la conversión a sujeción hidráulica. Tal vez sea necesario usar una llave de torsión en la pieza varias veces a fin de obtener un valor uniforme para utilizar en el cálculo de la fuerza de sujeción. F2 F ØD L1 L2 Figura 3 Configuración típica de sujeción mecánica Se deben tener en cuenta muchos factores para decidirse por la sujeción mecánica o la hidráulica. Por ejemplo, la mano de obra puede incrementar significativamente el costo de la sujeción mecánica, pues es un proceso mucho más lento. Estos ejemplos son muy sencillos y no incluyen todas las variables que pueden influir en su decisión. Cuando tenga que tomar una decisión, asegúrese de considerar todas las situaciones. Reemplazando fijación manual por fijación hidráulica www.enerpacwh.com Páginas amarillas Para poder reemplazar correctamente una configuración de sujeción mecánica con cilindros hidráulicos, lo que se debe entender correctamente es la cantidad de fuerza de sujeción aplicada a la pieza. La Figura 3 ilustra una configuración típica de sujeción mecánica para una o dos piezas. En este caso, el operador ajusta la tuerca en el perno de sujeción, que a su vez aplica una fuerza de sujeción a la pieza de trabajo. Para convertir esta configuración en sujeción hidráulica, debe conocer algunos valores de la Figura 3. ® 227
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