ALUNOX Handbuch Schweißtechnik Seite 111
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W 13,0 Co ca. 43 PTA-Schweißen in der 2. Lage [HRC] Härte bei 500°C 218 | ALUNOX Handbuch | Die Verpackung erfolgt in Kunststoffbehältern von 5 kg. Weitere Verpackungseinheiten auf Anfrage. PTA-Schweißen: 50-150 µm Thermisches Spritzen: 20-45 µm Andere Körnungen auf Anfrage Lieferformen Beim Auftragschweißen sind die Vorwärm- und Zwischenlagentemperaturen je nach Grundwerkstoff und Abmessung festzulegen. Beim thermischen Spritzen ist vor der eigentlichen Haftgrundvorbereitung die Oberfläche von Rost, Fett und Öl sorgfältig zu reinigen. Das Aufrauhen der metallisch reinen Oberfläche sollte durch Strahlen, Drehen oder Schleifen erfolgen, um eine gute Verzahnung mit der Spritzschicht zu ermöglichen. Der Spritzvorgang sollte unmittelbar nach der Oberflächenvorbereitung ausgeführt werden. Das Schweißgut ist noch mit Hartmetallwerkzeugen drehend bearbeitbar, jedoch ist Schleifen zu empfehlen. Allgemeine Verarbeitungsrichtlinien ca. 53 PTA-Schweißen in der 2. Lage [HRC] Rest Härte bei 20°C Werkstoffeigenschaften Cr 31,0 C 2,4 Zusammensetzung des Metallpulvers (Richtwerte in%) Metallpulver in kugeliger Form zum Plasma-Auftragschweißen sowie zum thermischen Spritzen. Diese Pulverqualität ist zum gleichzeitigen und nachfolgenden Einschmelzen beim thermischen Spritzen nicht geeignet. Besondere Hinweise Für Auftragschweißungen bzw. Panzerungen von Lauf- und Dichtflächen an Gas-, Wasser-, Dampfund Säurearmaturen, hochbeanspruchten Warmarbeitswerkzeugen, Ventilsitzen und –kegeln von Verbrennungsmotoren, Mahl-, Rühr-, Förder- und Bohrwerkzeugen, Stempeln und Preßformen. Hochwarmfest, korrosionsbeständig, hitzebeständig bis 900°C, gute Verschleiß- und Schlagfestigkeit, hervorragende Gleiteigenschaften, hohe Kavitationsbeständigkeit, für Hartlegierungen gute Zähigkeit, gute Polierfähigkeit, nicht aushärtbar, unmagnetisch. 28,0 1,1 4,5 W Ni Co ca. 32 PTA-Schweißen in der 2. Lage | ALUNOX Handbuch | 219 Die Verpackung erfolgt in Kunststoffbehältern von 5 kg. Weitere Verpackungseinheiten auf Anfrage. PTA-Schweißen: 50-150 µm Thermisches Spritzen: 20-45 µm Andere Körnungen auf Anfrage Lieferformen Beim Auftragschweißen sind die Vorwärm- und Zwischenlagentemperaturen je nach Grundwerkstoff und Abmessung festzulegen. Beim thermischen Spritzen ist vor der eigentlichen Haftgrundvorbereitung die Oberfläche von Rost, Fett und Öl sorgfältig zu reinigen. Das Aufrauhen der metallisch reinen Oberfläche sollte durch Strahlen, Drehen oder Schleifen erfolgen, um eine gute Verzahnung mit der Spritzschicht zu ermöglichen. Der Spritzvorgang sollte unmittelbar nach der Oberflächenvorbereitung ausgeführt werden. Das Schweißgut ist noch mit Hartmetallwerkzeugen drehend bearbeitbar. Allgemeine Verarbeitungsrichtlinien ca. 41 PTA-Schweißen in der 2. Lage [HRC] Rest [HRC] 1,0 Härte bei 500°C 1,0 Fe Härte bei 20°C Werkstoffeigenschaften Cr C Zusammensetzung des Metallpulvers (Richtwerte in%) Metallpulver in kugeliger Form zum Plasma-Auftragschweißen sowie zum thermischen Spritzen. Diese Pulverqualität ist zum gleichzeitigen und nachfolgenden Einschmelzen beim thermischen Spritzen nicht geeignet. Besondere Hinweise Anwendungsgebiet P Co2 Typ 20-40 CTZ Typ CoCr-C Für Auftragschweißungen bzw. Panzerungen von Lauf- und Dichtflächen an Gas-, Wasser-, Dampfund Säurearmaturen, hochbeanspruchten Warmarbeitswerkzeugen, Ventilsitzen und –kegeln von Verbrennungsmotoren, Mahl-, Rühr-, Förder- und Bohrwerkzeugen, Stempeln, Preßformen und Extruderschnecken. Hochwarmfest, korrosionsbeständig, hitzebeständig bis 900°C, gute Verschleißfestigkeit, hervorragende Gleit- und Abrasionseigenschaften, hohe Kavitationsbeständigkeit, naturhart, d.h. Wärmebehandlungen beeinflussen die Härte nur unwesentlich, gute Polierfähigkeit, nicht aushärtbar, schwach magnetisch. EN 14700 DIN 8555 AWS A 5.21 AX-Co6P Stellite®6 Anwendungsgebiet Norm P Co3 Typ 20-55 CTZ Typ CoCr-C Legiertes Metallpulver, gasverdüst Hartlegierung auf Kobalt-Basis, C-Cr-W-legiert EN 14700 DIN 8555 AWS A 5.21 Legiertes Metallpulver, gasverdüst Hartlegierung auf Kobalt-Basis, C-Cr-W-legiert Norm AX-Co1P Stellite®1 A 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
161 Seiten | Gültig bis 12/2020 | Vorherige Seite | Nächste Seite
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