ALUNOX Handbuch Schweißtechnik Seite 110
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AX-Co12-Stab Stellite®12 AX-Co21-Stab Stellite®21 Norm EN 14700 DIN 8555 AWS A 5.21 Norm R Co3 G/WSG 20-GO-50-CSTZ ERCoCr-B EN 14700 DIN 8555 AWS A 5.21 R Co1 G/WSG 20-GO-300-CKTZ ERCoCr-E 0 Anwendungsgebiet Anwendungsgebiet Die Co-Basis-Legierung Co 12 ist gegenüber Co 6 etwas verschleißfester. Die Zähigkeit und die Härte sind zwischen Co1 und Co6 anzusiedeln. Besonders geeignet bei Verschleißbeanspruchung in Verbindung mit Korrosion, zunderbeständig bis ca. 900°C. AX-Co12 ist für die WIG- und GasSchweißung geeignet. Je nach Grundwerkstoff ist eine Pufferlage mit AX-307 empfehlenswert. Das Schweißgut dieser gegossenen Stäbe zum WIG-Schweißen oder Gas-Schweißen ist hochwarmfest und beständig gegen hohe Temperaturen, Korrosion und Oxidation. Mit diesen Schweißstäben erreicht man eine gute Verschleißfestigkeit, sehr gute Zähigkeit und gute Thermoschockbeständigkeit. Diese Legierung hat hervorragende Gleiteigenschaften und ist kaltverfestigungsfähig auf ca. 45 HRC. Besondere Hinweise Besondere Hinweise Diese Legierungen widersteht neben hohem Abrieb auch starker Korrosionsbeanspruchung. Das Schweißgut ist noch mit Hartmetallwerkzeugen bearbeitbar. Diese Legierung widersteht neben hohem Abrieb und starker Korrosion auch Schlagbelastung sowie extremen Temperaturwechseln. Das Schweißgut ist mit Hartmetallwerkzeugen sehr gut spangebend bearbeitbar. Zusammensetzung des Schweißstabes (Richtwerte in%) C Si Mn Cr W Fe Co 1,4 2,0 1,0 28,0 8,2 3,0 Rest Zusammensetzung des Schweißstabes (Richtwerte in%) C 0,35 Si 1,5 Mn 1,2 Cr 28,0 Mo 6,0 Ni 3,0 Fe 3,0 Wichtige Grundwerkstoffe Die Legierung ist besonders geeignet für Bearbeitungswerkzeuge in der Hartholz-, Papier- und Kunststoff-Industrie, für Extruderschnecken, Ventilspindeln, Erdbohrer. Für Lauf- und Dichtflächen von Armaturen, Warmpressmatrizen, Hochtemperaturflüssigkeitspumpen, Ventilsitze und -kegel von Verbrennungsmotoren und Knüppelscheren, sowie für hochbeanspruchte Warmarbeitswerkzeuge. Die Legierung ist besonders geeignet für Warmarbeitswerkzeuge mit thermischer Wechselbelastung, für Dichtflächen an Dampf-, Wasser-, Gas- und Säurearmaturen, Extruderschnecken, Ventilspindeln, Erd-bohrer. Für Hochtemperaturflüssigkeitspumpen, Ventilsitze von Verbrennungsmotoren und Knüppelscheren. Werkstoffeigenschaften Werkstoffeigenschaften [HRC] 47-51 Härte bei 600°C [HRC] ca. 40 Anwendbare Schutzgase (EN ISO 14175) 5 4 30-35 28-30 ca. 45 6 5 7 6 Zulassung Zulassung (Aktuellen Umfang bei Bedarf anfordern) (Aktuellen Umfang bei Bedarf anfordern) Lieferformen (andere Längen auf Anfrage) Lieferformen (andere Längen auf Anfrage) 2,4 3,2 4 3 WIG: Argon I1 GAS: Acetylenüberschuss (reduzierende Flamme) GAS: Acetylenüberschuss einstellen (reduzierende Flamme) Ø mm x 1000mm [HRC] [HRC] [HRC] Anwendbare Schutzgase (EN ISO 14175) WIG: Argon I1 Stab Härte bei 20°C Härte bei 300°C kaltverfestigt 2 1 3 2 Co Rest Wichtige Grundwerkstoffe Härte bei 20°C 1 0 4,0 5,0 6,4 Stab Ø mm x 2,4 1000mm Andere Längen auf Anfrage 3,2 4,0 5,0 8 7 6,4 8 9 A 216 | ALUNOX Handbuch | | ALUNOX Handbuch | 217
161 Seiten | Gültig bis 12/2020 | Vorherige Seite | Nächste Seite
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