PFERD Frez węglikowy RBF 0613/3 Z4 HC-HT 21230042

Frez zaokrąglony zgodny z DIN 8032 z uzębieniem zgodnym z DIN 8033. - Preferowany do metali nieżelaznych odpornych na wysokie temperatury. Niskie wartości tarcia, niewielkie wydzielanie ciepła. Dobra odporność na utlenianie i zmniejszone zużycie chemiczne. Zwiększona żywotność - gratowanie . są warunkiem ekonomicznego stosowania frezów węglikowych. Należy stosować najwyższe możliwe prędkości obrotowe w zalecanych zakresach prędkości/prędkości skrawania. W przypadku niewielkiego usuwania materiału (gratowanie, fazowanie, lekka obróbka powierzchni) prędkość można zwiększyć nawet o 100. %. Należy zwrócić szczególną uwagę na materiały słabo przewodzące ciepło, takie jak stal nierdzewna (INOX), stopy tytanu itp., aby nie uszkodzić narzędzia. Należy unikać niebieskiego zabarwienia wału i narzędzia. Stosować wyłącznie systemy mocujące/napędy bez luzu. Uderzenia i drgania narzędzi prowadzą do przedwczesnego zużycia. Nie należy wybierać zbyt krótkiej długości mocowania zadziorów. Zasada: Minimalna długość mocowania 2/3 długości wału. Do ekonomicznego stosowania frezów o średnicy wału 6 mm i większej, w górnym zakresie prędkości/prędkości skrawania wymagana jest moc napędu 300-500 W. W przypadku stosowania frezów z grubymi zębami (np. zębów ALU) zaletą są jeszcze większe moce napędowe od 500 W. Obwód frezu stykający się z przedmiotem obrabianym nie może przekraczać 30% całkowitego obwodu. Niezastosowanie się do tego zalecenia będzie skutkować niestabilnym zachowaniem podczas frezowania i możliwym uszkodzeniem zębów. Jeśli nie da się tego uniknąć, zalecamy uzębienie TOUGH i TOUGH-S. Żarna z powłoką HICOAT® są szczególnie odpowiednie do obróbki materiałów o wysokim stopniu smarowania. Alternatywnie można użyć oleju do cięcia, smaru, nafty lub podobnego środka, aby uniknąć zatykania zębów. Z reguły stosuje się frezy przeciwbieżne lub oscylacyjne. Szybko i synchronicznie przesuwaj narzędzie po obrabianym przedmiocie, aby uzyskać gładkie powierzchnie.