Dynabrade - Abrasives Katalog Strona 140
Oferta dla klientów komercyjnych**Najlepiej sprzedający się od Dynabrade Europe Sarl
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
wył. Wysyłkę
COATED ABRASIVE BASICS COATED ABRASIVE BASICS BOND TYPES An adhesive bond or bond system is required to secure the abrasive grain to a backing. The majority of coated abrasive products are made with a two-stage bonding process while some unique polishing and lapping products being coated in one stage. The make-coat and the size-coat are the two stages in most bonding processes. The make-coat is the initial layer of adhesive applied to the backing and allows for the precise placement of the abrasive grain onto the backing. This initial coating of make coat and grain is then dried to hold the grain in place. The size-coat is then applied over the abrasive mineral and make-coat and anchors the abrasive grain in place providing the desired physical strength of the finished product. Adhesives include glue, urea resin, and phenolic resin are the three basic bonding agents most commonly used. There are numerous bond systems resulting from combinations of size-coat and make-coat adhesive like glue over glue, urea over glue, resin over glue and resin over resin. Glue over glue is the most flexible and oldest of the bond systems, while resin over resin bond is moisture-resistant, harder, less flexible, heat-resistant and has superior grain retention. COATED ABRASIVES STORAGE & HANDLING COATING TYPES There are two common types of abrasive coatings most often used in the manufacturing of coated abrasives: OPEN COAT AND CLOSED COAT. OPEN COAT CLOSED COAT 1 Coated abrasives made in an “open coat” have approximately 50% to 75% of the surface covered by abrasive grain. The evenly spaced voids between the particles of grain provide for chip clearance and reduces the effect of loading caused by wood dust or metal particles. 2 Coated abrasives made with a “closed” coating have virtually the entire surface of the backing covered with abrasive grain, with no voids between the particles. This is the most common coating, resulting in the most cutting tools available to produce the highest degree of stock removal and longest product life. When coated abrasives are stored under proper conditions they will retain their useful life and performance over a longer period of time. When stored inadequately coated abrasives can become brittle, curl excessively, the adhesive bonds can weaken and breakage can occur. Storage temperature and humidity are two of the most important factors affecting coated abrasive performance. Some backings and bonds are sensitive to heat and humidity and will gain or lose moisture quickly as the surrounding conditions change. Some adhesive bonds weaken when exposed to high humidity causing the coated abrasive surface to fill or clog more quickly and cut less aggressively reducing productivity. When exposed to low moisture conditions for extended periods of time, certain coated abrasives can become brittle, less flexible and distort from their original shapes. This is especially true with paper and fiber backed abrasives where increasing or decreasing moisture in the backing can cause dimensional changes. When moisture increases or decreases in the backing it usually occurs at a rate faster than the coating it causes cupping or curling. Film backed coated abrasives and synthetic cloth back coated abrasives are less susceptible to the effects of changes in humidity, however cold temperatures can create a condition where the product should be allowed to come up to ambient room temperatures before use. Ideally coated abrasives should be stored in a separate room whose partitions do not include outside walls. Humidity should be maintained around 50% with a temperature between 60 and 80 degrees. Keep all coated abrasives in their original containers as they are received. Cartons and boxes should be kept off floors and away from cold walls where they could absorb moisture. They should be kept away from direct sources of heat or cold – radiators, steam pipes, heat and air conditioning ducts or rooms near other sources of heat like ovens or furnaces. Abrasives Catalog 137
149 Strony | Ważny do 07/2026 | Previous page | Następna strona
Wybierz swój język
Zagadnienia prawne
Producent ponosi wyłączną odpowiedzialność za treść, cenę i szczegóły dotyczące produktów i ofert prezentowanych w katalogach. Z zastrzeżeniem zmian technicznych i optycznych przez producenta oraz błędów.
Formularz zapytania o produkty specjalne
Usługa zaopatrzenia ToolTeam®
Szukasz produktów, które znajdują się w katalogu, ale nie można ich kupić bezpośrednio online?Nasz dział zaopatrzenia z przyjemnością przedstawi Ci niezobowiązującą, indywidualną ofertę.