ALUNOX Handbuch Schweißtechnik Strona 82
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Pkt./ Karton Gewicht/ Karton 160 | ALUNOX Handbuch | 5,00 5,00 5,00 5,00 3 3 3 3 15,00 15,00 15,00 15,00 2,50 3,20 4,00 5,00 350 350 350 350 2,50 3,20 4,00 5,00 186 110 72 51 Ø mm 5,0 mm 190-240 350 350 350 350 160 95 59 40 5,00 5,00 5,00 5,00 Länge(mm) Stück/Pkt. Gewicht/ Pkt. Verpackungseinheiten Länge(mm) Stück/Pkt. Gewicht/ Pkt. Zulassungen Zulassungen Ø mm 2h/350°C, falls erforderlich 2h/350°C, falls erforderlich Verpackungseinheiten Rücktrocknung Rücktrocknung 4,0 mm 150-200 2,5 mm 80-110 2,5 mm 80-100 3,2 mm 115-150 Stromstärke (A) Stromstärke (A) 4,0 mm 140-170 PA, PB 3,2 mm 100-120 Stromart/Polung/Schweißpositionen PA, PB, PC 55 Stromart/Polung/Schweißpositionen 60 Härte (HRc) 3 3 3 3 Pkt./ Karton 15,00 15,00 15,00 15,00 | ALUNOX Handbuch | Gewicht/ Karton Wärmebehandlung AW/u (as welded/ unbehandelt) Härte (HRc) Wärmebehandlung AW/u (as welded/ unbehandelt) Fe Rest Mechanische Gütewerte des reinen Schweißgutes (typische Werte) Nb 6,50 Mechanische Gütewerte des reinen Schweißgutes (typische Werte) Si 20,00 161 C 4,0 Fe Rest C 2,90 Cr 35,00 Chemische Zusammensetzung (typische Werte in %) Chemische Zusammensetzung (typische Werte in %) Si 0,30 Dick basisch-umhüllte Stabelektrode mit ca. 180% Ausbringung für hochverschleißfeste nichtrostende Auftragungen im hochabrasiven Bereich mit leichter Schlagbeanspruchung. Das Schweißgut hat eine ledeburitische Struktur mit Cr- und Nb-Karbiden und lässt sich nur durch Schleifen bearbeiten. Die bei diesem harten Schweißgut auftretenden Querrisse sind bei reibendem Verschleiß nicht nachteilig. Der Verschleißfaktor einer 3-lagigen Auftragsschweißung gegen SiO2 ist 1%. Bei rissempfindlichen Grundwerkstoffen ist eine zähe Pufferlage mit EI 307 erforderlich. Geeignet für Hartauftragungen von Verschleißplatten in Brecheranlagen, Kegelbrechern, Brechern in der Zement- und Erzindustrie, Ölmühlen, Baggerzähne und Vorderkanten von Baggerlöffeln. Dick rutil-umhüllte Stabelektrode mit ca. 160% Ausbringung für hochverschleißfeste nichtrostende Auftragungen im abrasiven Bereich ohne Schlagbeanspruchung. Das Schweißgut hat eine ledeburitische Struktur und lässt sich nur durch Schleifen bearbeiten. Die bei diesem harten Schweißgut auftretenden Querrisse sind bei reibendem Verschleiß nicht nachteilig. Bei rissempfindlichen Grundwerkstoffen ist eine zähe Pufferlage mit EI 307 erforderlich. Glatte und feinschuppige Nahtoberfläche. Geeignet für Hartauftragungen an Bauteilen, die starken mineralischem Verschleiß unterliegen, wie Förderschnecken, Mischerflügel, Schlammpumpen, Rührwerke, Brecherteile, Baggerschaufelkanten und Bauteile in Kokereien, die Korrosion und erhöhter Temperatur ausgesetzt sind. E Fe15 E 10 UM 55 GR Anwendung EN 14700 DIN 8555 EH 526 Dick basisch-umhüllte Hochleistungselektrode für hochverschleißfeste nichtrostende Hartpanzerungen. Anwendung Norm EN 14700 DIN 8555 E Fe14 E 10 UM 60 GR Norm Dick rutil-umhüllte Hochleistungselektrode für hochverschleißfeste nichtrostende Hartpanzerungen. EH 515 A 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
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