ALUNOX Handbuch Schweißtechnik Strona 61
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Si 0,30 Mn 1,40 Ni 0,80 3,2 mm 90-140 4,0 mm 140-185 Ni 2,50 (MPa) 550 (MPa) 630 3,2 mm 100-140 4,0 mm 150-180 118 | ALUNOX Handbuch | 217 131 97 4,5 4,5 6,5 350 350 450 13,50 13,50 19,50 2,50 3,25 4,00 3 3 3 350 350 450 2,5 3,25 4,0 4,5 4,5 6,5 Länge(mm) Stück/Pkt. Gewicht/ Pkt. Ø mm Länge(mm) Stück/Pkt. Gewicht/ Pkt. Ø mm 228 134 98 Verpackungseinheiten 2h/350°C, falls erforderlich Rücktrocknung 2,5 mm 60-90 Stromstärke (A) PA, PB, PC, PD, PE, PF 3 3 3 13,50 13,50 19,50 Kerbschlagarbeit ISO-V(J) -60°C 60 | ALUNOX Handbuch | Gewicht/ Karton A5(%) 24 Bruchdehnung Pkt./ Karton 0,2 Dehngrenze Zugfestigkeit Stromart/Polung/Schweißpositionen Wärmebehandlung AW/u (as welded/ unbehandelt) Mechanische Gütewerte des reinen Schweißgutes (typische Werte) 119 S275N-S460N, S275NL-S460NL, S275M-S460M, S275ML-S460ML, P275N-P460N, P275NL1P460NL1, P275NL2-P460NL2, P275M-P460M, P275ML1-P460ML1, P275ML2-P460ML2, L245NBL415NB, L245MB-L450MB, L360QB-L450QB, 10Ni14, 12Ni14, 13MnNi63 ASTM A 106 Gr. A, B, C; A 181 Gr. 60, 70; A 285 Gr. A, B, C; A 350 Gr. LF1; A 414 Gr. A, B, C, D, E, F, G; A 516 Gr. 55, 60, 65, 70; A 573 Gr. 58, 65, 70; A 588 Gr. A, B; A 633 Gr. A, C, D, E; A 662 Gr. A, B, C; A 678 Gr. A, B; API 5 L Gr. B, X42, X52, X56, X60, X65 Bitte beachten Sie die zulässigen Betriebstemperaturen für den Schweißzusatzwerkstoff und den Grundwerkstoff. Verpackungseinheiten Gewicht/ Karton Mn 1,20 Zulassungen Kerbschlagarbeit ISO-V(J) -60°C 60 Si 0,20 Wichtige Grundwerkstoffe /Wichtigste Anwendungsbereiche C 0,07 Zulassungen 2h/350°C, falls erforderlich Rücktrocknung 2,5 mm 60-90 Stromstärke (A) PA, PB, PC, PD, PE, PF Pkt./ Karton A5(%) 21 (MPa) 530 (MPa) 620 Bruchdehnung 0,2 Dehngrenze Zugfestigkeit Stromart/Polung/Schweißpositionen Wärmebehandlung AW/u (as welded/ unbehandelt) Mechanische Gütewerte des reinen Schweißgutes (typische Werte) S450J0, S275N-S460N, S275NL-S460NL, S275M-S460M, S275ML-S460ML, P275N-P460N, P275NL1-P460NL1, P275NL2-P460NL2, P275M-P460M, P275ML1-P460ML1, P275ML2-P460ML2, S460Q-S500Q, S460QL-S500QL, S460QL1-S500QL1, L245NB-L415NB, L245MB-L485MB, L360QB-L485QB ASTM A 106 Gr. A, B, C; A 181 Gr. 60, 70; A 283 Gr. A, C; A 285 Gr. A, B, C; A 350 Gr. LF1; A 414 Gr. A, B, C, D, E, F, G; A 516 Gr. 55, 60, 65, 70; A 573 Gr. 58, 65, 70; A 588 Gr. A, B; A 633 Gr. A, C, D, E; A 662 Gr. A, B, C; A 678 Gr. A, B; API 5 L Gr. B, X42, X52, X56, X60, X65, X70 Bitte beachten Sie die zulässigen Betriebstemperaturen für den Schweißzusatzwerkstoff und den Grundwerkstoff Wichtige Grundwerkstoffe /Wichtigste Anwendungsbereiche C 0,08 Chemische Zusammensetzung (typische Werte in %) Stabelektrode für rissfreie und zähe Schweißverbindungen an Feinkornbaustählen und speziell an kaltzähen Stählen. Das Schweißgut ist von besonders metallurgischer Reinheit und mit sehr niedrigem Wasserstoffgehalt. Aufgrund ihrer Risssicherheit auch unter schwierigen Betriebsbedingungen wie dynamische Belastungen und niedrigen Umgebungstemperaturen einsetzbar. Geeignet zum Schweißen von Lagertanks und Rohrleitungen mit Betriebstemperaturen bis zu -80°C. Der Doppelmantel bei den Abmessungen 2,5 und 3,2mm gibt der Elektrode einen stabilen, gerichteten Lichtbogen; sie ist daher gut für Zwangspositionen geeignet. Die Schweißnähte sind röntgensicher. Chemische Zusammensetzung (typische Werte in %) Anwendung E 46 6 2Ni B 42 H5 E4918-N5A H5 E8018–C1H4 Stabelektrode für rissfreie und zähe Schweißverbindungen an niedriglegierten hochfesten Stählen und Feinkornbaustählen. Schweißgut ist von besonderer metallurgischer Reinheit und mit sehr niedrigem Wasserstoffgehalt. Der Doppelmantel bei den Abmessungen 2,5 und 3,2mm gibt der Elektrode einen stabilen, gerichteten Lichtbogen; sie ist daher gut für Zwangspositionen geeignet. Die Schweißnähte sind röntgensicher. EN ISO 2560-A EN ISO 2560-B AWS A5.5 EM 171 Basisch-umhüllte Stabelektrode für Schweißverbindungen an nickellegierten kaltzähen Stählen Anwendung Norm EN ISO 2560-A EN ISO 2560-B AWS A5.5 E 50 6 Mn1Ni B 42 H5 E5518-3N3 A H5 E9018-GH4 Norm Basisch-umhüllte Stabelektrode für rissfreie und zähe Schweißverbindungen an Stählen bis 500 MPa Streckgrenze EM 170 A 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
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