ALUNOX Handbuch Schweißtechnik Strona 106
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Schweißzusätze Sonderwerkstoffe Massivdrähte/WIG-Stäbe Fe-Basis • AX-MaCr1 1.4122 • AX-MaCr2 1.4115 • AX-MaCo12 1.6356 Stranggussstäbe Kobalt-Basis • AX-Co1 Stab Stellite®1 • AX-Co6 Stab Stellite®6 • AX-Co12 Stab Stellite®12 • AX-Co21 Stab Stellite®21 Metallpulver Kobalt-Basis • AX-Co1 P Stellite®1 • AX-Co6 P Stellite®6 • AX-Co12 P Stellite®12 • AX-Co21 P Stellite®21 Metallpulver Nickel-Basis • AX-Alloy 40 P Alloy 40 • AX-Alloy 50 P Alloy 50 • AX-Alloy 60 P Alloy 60 • AX-625 P Alloy IN 625 Metallpulver Eisen-Basis • AX-316 P Alloy 316 • AX-316 P/LC Alloy 316L Magnesium • AX-Mg61A AZ61A Titan • AX-Ti2 3.7035 Spritzdraht • AX-Zn99,99 • AX-ZnAl15 Spritzdraht Spritzdraht Die Gruppe Sonderwerkstoffe beinhaltet Legierungen zum Auftrag- und Verbindungsschweißen, die nicht den klassischen Schweißzusätzen zugeordnet sind. A X-MaCr1 und A X-MaCr2 sind Legierungen, die zum Auftragschweißen von nichtrostenden Dichtflächen auf Gas-, Wasser- und Dampfarmaturen für Betriebstemperaturen bis ca. 500°C verwendet werden. AX-MaCo12 ist eine Legierung zum Auf tragen auf Warmarbeitswerkzeugen, die Härte kann durch warmauslagern auf ca. 50 HRC gesteigert werden. AX-Mg61A wird zum Schweißen von Magnesium und Magnesiumlegierungen, AX-Ti2 zum Schweißen von Titan und Titanlegierungen verwendet. AX-Zn99,99 und AX-Znal15 werden als Spritzdraht zum Auftragen von korrosionsbeständigen Zinkschichten eingesetzt. Die Kobaltbasis-Stranggussstäbe werden zum Auftragen von korrosions-, hitze- und verschleißfesten Schichten an Armaturen, Ventilen in Verbrennungsmotoren, Schnecken, Pumpen sowie hochbeanspruchten Warmarbeitswerkzeugen verwendet. Neu in diesem Handbuch sind die Metallpulver auf Kobalt, Nickel- und Eisenbasis. Der Anwendungsbereich der Kobaltbasispulver entspricht dem der Stranggussstäbe. Die Nickelbasispulver AX-Alloy 40 P, AX-Alloy 50 P und AX-Alloy 60 P haben in etwa den gleichen Anwendungsbereich. Die Metallpulver AX-625 P, AX 316 P und AX 316 P/LC entsprechen von der Anwendung den vergleichbaren WIG-Stäben, Massivdrähten und Stabelektroden. Strangussstäbe auf Kobaltbasis können im WIG oder Gasverfahren verschweißt werden. Beim Gasschweißen muss ein Acetylenüberschuss, Flammeneinstellung 3:1, eingestellt werden. Metallpulver können je nach Körnung im PlasmapulverAuftragsverfahren (PTA) oder als Flammspritzpulver verwendet werden. Es können Auftragschweißungen mit sehr niedriger Aufmischung (5-10%) und hoher Wirtschaftlichkeit (bis zu20 kg/h) erzeugt werden. Das Plasmapulver-Auftragschweißen (PTA= Plasma-Transferred-ARC) ist ein thermisches Beschichtungsverfahren zum Auftragen von verschleiß- und korrosionsbeständigen Schichten. Ähnlich wie beim WIG-Verfahren brennt der Hauptlichtbogen zwischen Wolframelektrode und Werkstück. Er wird durch einen Pilotlichtbogen, der zwischen Wolframelektrode und Kupferanode brennt, gezündet und stabilisiert. Haupt- und PilotLichtbogen haben jeweils eine eigene Stromquelle. Bei allen Flammspritzverfahren gleich ist, das keine eigentliche Aufschmelzung, sondern je nach Verfahren eine mehr oder weniger starke Verklammerung mit dem Grundwerkstoff erfolgt. Diese hängt von der Art des Verfahrens und von der Aufprallgeschwindigkeit ab. Vor dem Spritzverfahren muss die Oberfläche des Werkstückes von allen Verunreinigungen wie Rost, Fett und Öl gereinigt werden. Außerdem muss die Oberfläche durch Strahlen oder Drehen aufgerauht werden, um eine bessere Verklammerung zu erreichen. Durch Ionisierung des Argon-Gases im Lichtbogen wird ein Plasmagas mit hoher Energiedichte erzeugt. Durch eine äußere Düse wird Argon zugeführt, welches als Schutzgas das Schmelzbad vor der Umgebungsluft schützt. Das Pulver wird durch eine Dosiereinrichtung mit Hilfe von Pulverfördergas (Argon) zugeführt. Die hauptsächlichen Flammspritz-Verfahren sind Flammspritzen, Flammspritzschweißen und Plasma/Hochgeschwindigkeit-Flammspritzen. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 Sonderwerkstoffe 9 A 208 | ALUNOX Handbuch | | ALUNOX Handbuch | 209
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