PCE-VDL 16I datalogger voor machinebewaking

De PCE-VDL 16I datalogger voor werktuigbouwkunde van PCE Instruments meet en slaat de relevante gemeten variabelen van temperatuur, relatieve vochtigheid, luchtdruk, licht en versnelling in drie assen op met behulp van een trillingssensor. Deze datalogger is daarom ideaal voor het bewaken van trillingen op machines en het tegelijkertijd meten en registreren van de relevante omgevingscondities van het systeem. Hoewel productiemachines of bewerkingsmachines zoals een meerassige freesmachine aanzienlijk verbeterde aandrijfeenheden gebruiken, kan de datalogger altijd een basis trillingsgedrag van de machine registreren en van daaruit de ontwikkeling van de trillingen in de loop van de tijd vastleggen. Op deze manier kan het trillingsgedrag van de freesmachine met korte tussenpozen worden beoordeeld en kunnen eventuele foutbronnen worden gelokaliseerd. Veroorzaakt de aandrijving een trillingsprobleem of is een gereedschap defect? PCE Instruments biedt ook trillingsmeettoestellen voor permanente installatie en dus permanente bewaking van een machine, maar de dataloggers bieden ook een zeer kosteneffectieve optie voor snelle en nauwkeurige machinebewaking. Ook u kunt uw systemen optimaliseren en waardevolle meetgegevens registreren die u zullen helpen om de slijtage van uw systemen en machines te verminderen. Vereenvoudig het ontwerp van lagers en dempersystemen, verminder het geluid van motoren, herken snel onbalans ... De dataloggers voor machinebewaking zijn uw voordelige en nauwkeurige hulpmiddel op het gebied van machinebouw en andere toepassingsgebieden. Afhankelijk van de instelling van de respectieve meetsnelheid / registratiesnelheid, kan de datalogger gedurende meerdere dagen registreren. De geregistreerde meetwaarden worden opgeslagen op de interne SD-kaart van 2 GB en kunnen naar andere media worden overgebracht en daar naar behoefte worden geanalyseerd. De datalogger voor werktuigbouwkunde wordt naar wens geprogrammeerd met de meegeleverde software. De datalogger voor werktuigbouwkunde kan opnieuw worden uitgelezen met dezelfde software nadat de gegevens zijn geregistreerd. Bij bestelling ontvangt de klant altijd de nieuwste versie van de software. Deze kan ook worden gedownload in de “Download area” van de fabrikant PCE Instruments. Zelfs als er geen stroomvoorziening is, worden de meetwaarden in de datalogger bewaard, zodat de gebruiker geen machinebewakingsgegevens verliest. Neem contact op met het ontwikkelingsbedrijf van PCE Instruments als u bijvoorbeeld een grotere geheugencapaciteit, een grotere batterij of andere sensoren voor de datalogger nodig hebt. Als fabrikant kan PCE Instruments u zeer snel en kosteneffectief oplossingen bieden. Zelfstandige conditiebewaking voor gedefinieerde perioden De compacte datalogger voor machinebewaking vormt een nuttige brug tussen mobiele trillingsmeetapparatuur, die gebruikt wordt voor regelmatige trendbewaking van machinecondities, en stationaire systemen, die permanent gegevens registreren. Het bepalen van trends met behulp van mobiele apparaten heeft voordelen in termen van kosten en tijd voor het betrokken personeel en een relatief kleine hoeveelheid gegevens die moet worden bijgehouden, aangezien de meetintervallen in de orde van dagen, weken of maanden liggen. Dit betekent echter ook dat trillingsgebeurtenissen tussen de metingen niet worden geregistreerd en dat waardevolle informatie over de conditie van de machine soms verloren gaat. Om dit te voorkomen, worden stationaire systemen gebruikt voor machinebewaking. Aan de ene kant genereert machinebewaking met stationaire systemen een beeld van de machinestatus over de gehele bewakingsperiode, zodat er geen informatie verloren gaat, maar aan de andere kant zijn de acquisitiekosten hoger en moeten de soms extreem grote hoeveelheden gegevens opgeslagen, onderhouden en geanalyseerd worden. De mechanische datalogger dicht de kloof tussen deze twee benaderingen van machinebewaking. Met de datalogger voor machinebouw kunnen trillingen en schokken op machines over gedefinieerde perioden bepaald worden, zonder dat er uitgebreide, stationaire trillingsmonitoringsystemen geïnstalleerd moeten worden en zonder het risico dat er trillings- of schokgebeurtenissen gemist worden, die belangrijke informatie geven over de conditie van machines. Naast informatie over de algemene toestand van de machine kan de datalogger voor machinebouw ook gebruikt worden om procesinformatie te bepalen. Elke machine genereert trillingen en oscillaties via de aandrijfeenheid. In productiesystemen zoals freesmachines worden deze trillingen gesuperponeerd door trillingen en oscillaties van het proces. Afhankelijk van de snelheid waarmee gefreesd wordt, hoe hoog de aanvoersnelheid gekozen is, hoe diep de frees invalt, hoe scherp de snijkanten zijn, of er synchroon of tegengesteld gefreesd wordt en welk materiaal er bewerkt wordt, kunnen er trillingspieken optreden, die zelfs in het bereik van natuurlijke resonanties van verschillende machinecomponenten kunnen liggen. De resulterende mechanische spanningen kunnen het freesgereedschap, het spindellager en de machine in het algemeen beschadigen, terwijl sterke trillingen ook kunnen leiden tot fouten in het freespatroon of zichtbare trillingsstrepen op het onderdeel. De datalogger voor machinebouw kan gebruikt worden om uit te zoeken welke parameters de grootste mechanische belastingen tijdens het proces veroorzaken. Mogelijke toepassingen als datalogger in de machinebouw Op het gebied van machinebouw kan de datalogger van PCE Instruments niet alleen worden gebruikt om waardevolle gegevens te leveren voor machinebewaking, maar ook tijdens het laden, assembleren of transporteren van kapitaalgoederen, grote machines of productiesystemen. Als de vorkheftruck te zwaar wordt neergezet, als de machine tijdens het laden door een kraan wordt geraakt of als er sprake is van overmatige schokbelasting tijdens het transport naar de installatielocatie, liggen er overal bronnen van gevaar op de loer die kostbare gevolgen kunnen hebben voor de fabrikant of het transportbedrijf. Bij het onderzoeken van de oorzaak kan de mechanische datalogger belangrijke informatie verschaffen over het tijdstip, de grootte en de richting van de schokbelasting, rekening houdend met andere omgevingsomstandigheden zoals temperatuur of vochtigheid. Door vervolgens de fysieke omgevingscondities te documenteren met de datalogger voor mechanische engineering, kunnen aansprakelijkheidskwesties worden opgehelderd in het geval van productschade. De volledige documentatie van de omgevingscondities maakt het ook mogelijk om mogelijke belastingspieken te voorspellen, wat de planning van toekomstige transporten voor de fabrikanten van de bijbehorende systemen vereenvoudigt. De datalogger kan daarom worden gebruikt voor een groot aantal toepassingen op het gebied van machinebouw. Of het nu gaat om machinebewaking tijdens bedrijf of om het documenteren van trillings- en schokbelastingen tijdens het laden en installeren, de datalogger voor machinebouw van PCE Instruments levert altijd zinvolle meetresultaten.