PCE Bouwvochtmeter / dekvloervochtmeter (CM-methode) PCE-PMI 3

De chapevochtigheidsmeter is een klein en betrouwbaar meetapparaat voor het bepalen van het aanwezige vocht in bijvoorbeeld chape, beton en hout. Overeenkomstige schalen voor het meten van vocht zijn al opgeslagen in de bibliotheek van het meetapparaat. Na het selecteren van de schaal kan de vereiste meting worden uitgevoerd met de vochtanalysator. Het meetresultaat wordt na enkele seconden zowel numeriek als grafisch weergegeven op de vochtmeter van de afwerkbalk. Voor elke schaal op de vochtanalysator kan een aparte alarmlimiet worden ingesteld. Zodra de ingestelde alarmgrenswaarde wordt overschreden, gaat er een akoestisch alarm af op de vochtigheidsmeter voor de afwerkbalk. Om de batterijen te sparen, schakelt de tester zichzelf na 5 minuten uit als hij niet gebruikt wordt. Een andere speciale functie van het meetapparaat is de optie om de calciumcarbide-methode (CM% / CM-methode) voor dekvloeren weer te geven. Voor deze meting wordt de vochtmeter ook op het te testen oppervlak geplaatst. Met behulp van de bijbehorende schaal wordt de gemeten waarde omgezet in een CM%-waarde (calciumcarbidemethode). Dit geeft de vloerlaag een richtwaarde voor de calciumcarbide methode. Calciumcarbidemethode (CM-methode) voor het meten van restvocht in dekvloeren Dit is een bekende methode voor indirecte vochtmeting. De carbidmethode is echter onderhevig aan aanzienlijk foutgevoelige invloedsvariabelen. Aangezien de vakman op locatie al tientallen jaren gewend is aan deze methode voor vochtmeting, speelt deze nog steeds een rol, zij het in afnemende mate, bijv. bij het beoordelen van de hechting van vloerbedekkingen op de dekvloer. Bij deze methode reageert calciumcarbide met water om calciumhydroxide en acetyleen te vormen. Het water is afkomstig van het eerder verkregen monstermateriaal (10 ... 50 g), dat in het reactievat fijngemalen wordt door stalen kogels die ook in het vat geplaatst zijn, door ongeveer tien minuten te schudden en het vocht in het vat met het calciumcarbide te laten reageren. Het gasvormige acetyleen veroorzaakt een drukverhoging die gemeten kan worden en direct gecorreleerd kan worden aan het vochtgehalte. Er worden roestvrijstalen reactietanks gebruikt met een manometer om de tankdruk aan te geven. De legklaarheid van een dekvloer kan dus indirect maar met voldoende nauwkeurigheid worden bepaald met de CM-methode. Voordelen van de CM-methode / nadelen van de CM-methode De voordelen van de CM-methode voor het meten van vocht in dekvloeren zijn dat de test snel ter plaatse kan worden uitgevoerd (in tegenstelling tot de tijdrovende oventest), dat hij voldoende nauwkeurig is en dat de resultaten in de rechtbank kunnen worden gebruikt in geval van een geschil. Als gevolg van de aanzienlijke veranderingen in cementdekvloermengsels (aanzienlijk verschillend watergehalte / vochtgehalte) in de moderne bouw, kan de geldigheid van de CM-methode niet langer als zeer eenduidig worden beoordeeld en kan de grenswaarde van 2% vocht in de cementdekvloer die eerder werd gebruikt voor vochtbeoordeling, leiden tot onjuiste beslissingen bij de beoordeling van het draagvermogen. Extra voordelen van de dekvloervochtanalysator van PCE Instruments De dekvloervochtanalysator van PCE Instruments biedt de vakman ter plaatse verschillende opties voor vochtmeting en beoordeling van het restvocht in de dekvloer. De zuivere relatieve waardemeting (relatieve schaal), de verwijzing naar gewichtspercentages en bovendien de evaluatie van het vocht in de dekvloer door middel van een evaluatie die de CM-methode benadert. Dit maakt de dekvloervochtmeter tot het ideale instrument voor het testen van de restvochtigheid in de dekvloer of voor het bepalen of de dekvloer klaar is voor bedekking. De dekvloervochtmeter wordt afgesteld en gekalibreerd door PCE Instruments en kan ook met regelmatige tussenpozen opnieuw gekalibreerd worden, zoals bijvoorbeeld gespecificeerd in de ISO-handleiding. Kalibratie bevestigt en certificeert dat de dekvloervochtmeter altijd binnen het opgegeven meetbereik en met de opgegeven nauwkeurigheid werkt. Vochtgehalte van dekvloer In nieuwe gebouwen, bij de renovatie van oude gebouwen of zelfs gewoon in een aparte ruimte, moet kwaliteit altijd de hoogste prioriteit hebben. Een van de belangrijkste punten op de lijst van dingen waar u speciale aandacht aan moet besteden, is de vloerbedekking. Gedreven door de wens om een gebouw eerder af te maken, maken mensen vaak fouten en verwaarlozen ze vereisten zoals het aanbrengen van de dekvloer, de tijd die het duurt om te drogen en het toezicht op het droogproces. Het gevolg is dat er kort na de renovatie grote problemen kunnen optreden. Hoewel de dekvloer een materiaal is dat niet duidelijk zichtbaar is, mag u er niet op beknibbelen. De kwaliteit van de vloer bepaalt het comfort en de duurzaamheid op lange termijn van de hele constructie. Gietvloeren worden gebruikt om een vloer te egaliseren, op te warmen, scheuren weg te werken of om de vloer voor te bereiden voor het aanbrengen van de hoofdlaag, die heel anders kan zijn (kurk, parket, linoleum, tegels, enz.). Het belangrijkste punt om in gedachten te houden bij het afwerken van beton is dat u de tijd neemt om te werken. Het gebruik van hulpmeetapparatuur is essentieel om het droogproces te controleren en een nauwkeurig resultaat te verkrijgen in plaats van een schatting. Zelfs als de dekvloer aan het oppervlak droog genoeg lijkt te zijn, betekent dit nog niet dat de hele laag klaar is om bedekt te worden! Verschillende factoren beïnvloeden het droogproces van de dekvloer: de methode om de dekvloer aan te brengen, het gebruikte materiaal, de tijd van het jaar, de temperatuur en vochtigheid in de ruimte, de dikte van de dekvloerlaag of zelfs het aantal lagen (indien nodig). Afhankelijk van het materiaal dat voor de dekvloer wordt gebruikt en het materiaal dat erop wordt gelegd, een zogenaamde afwerkvloer, kan de optimale waarde voor de restvochtigheid in de dekvloer variëren. Een betonnen dekvloer heeft veel tijd nodig om te drogen. Daarom moet er altijd voor worden gezorgd dat dit proces niet opzettelijk wordt versneld of vertraagd. Het creëren van zeer droge binnenlucht versnelt de verdamping van vocht, wat leidt tot scheuren in de dekvloer. Anderzijds leidt een te hoge luchtvochtigheid tot extra nattigheid van de dekvloer en een aanzienlijke verlenging van de droogtijd. Het is daarom belangrijk om gunstige omstandigheden te creëren voor een correcte droging van de dekvloer (geen tocht, geen direct zonlicht, geen vorst in de kamer, enz.) De meest voorkomende problemen als gevolg van onvoldoende droging van de dekvloer zijn Geurhinder, bellen en golven op de vloerbedekking, “opstijgen” van het bekledingsmateriaal, golven, verlies van stevigheid, schimmelvorming, de vloerbedekking verliest zijn hechting aan de chape, kleurverandering van het bekledingsmateriaal, enz. Met een vochtmeter die met de calciumcarbide-methode werkt, is het veel eenvoudiger om het restvocht in de dekvloer te controleren. Afhankelijk van het type dekvloer kan de meest geschikte meetmethode worden gekozen. De calciumcarbidemethode helpt bijvoorbeeld om het restvocht op elke diepte nauwkeurig te bepalen. Deze methode neemt echter meer tijd in beslag en bepaalt het vochtgehalte op basis van het gewicht. De bediening van een elektronisch meetapparaat is zeer eenvoudig, waardoor elke gebruiker in zeer korte tijd veel metingen kan uitvoeren, vooral als de laagdikte niet erg groot is. Ongeacht de gekozen methode moet het volgende hoofdpunt worden opgemerkt: een correcte bepaling van de vochtigheid in de dekvloer is erg belangrijk, en daarom moet bij elke toepassing van een dekvloer een dubbele controle worden uitgevoerd.