PCE Registratore di dati PCE-VDL 16I per il monitoraggio delle macchine

Il data logger per ingegneria meccanica PCE-VDL 16I di PCE Instruments misura e memorizza le variabili misurate rilevanti di temperatura, umidità relativa, pressione dell’aria, luce e accelerazione su tre assi, utilizzando un sensore di vibrazioni. Questo data logger è quindi ideale per monitorare le vibrazioni sulle macchine, misurando e registrando contemporaneamente le condizioni ambientali rilevanti del sistema. Anche se le macchine di produzione o di lavorazione, come una fresatrice multiasse, utilizzano unità di trasmissione notevolmente migliorate, il data logger può sempre registrare un comportamento vibrazionale di base della macchina e da lì registrare lo sviluppo delle vibrazioni nel tempo. In questo modo, è possibile valutare il comportamento vibrazionale della fresatrice a brevi intervalli e localizzare eventuali fonti di errore. È l’azionamento a causare un problema di vibrazioni o è un utensile difettoso? PCE Instruments offre anche dispositivi di misurazione delle vibrazioni per l’installazione permanente e quindi il monitoraggio permanente di una macchina, ma i data logger rappresentano anche un’opzione molto conveniente per un monitoraggio rapido e preciso della macchina. Anche lei può ottimizzare i suoi sistemi e registrare preziosi dati di misurazione che la aiuteranno a ridurre l’usura dei suoi sistemi e delle sue macchine. Semplificare la progettazione di cuscinetti e sistemi di ammortizzatori, ridurre il rumore dei motori, riconoscere rapidamente gli squilibri... I data logger per il monitoraggio delle macchine sono il suo aiuto economico e preciso nel campo dell’ingegneria meccanica e in altre aree di applicazione. A seconda dell’impostazione del rispettivo tasso di misurazione/registrazione, il data logger può registrare per diversi giorni. I valori misurati registrati vengono memorizzati sulla scheda SD interna da 2 GB e possono essere trasferiti su altri supporti e analizzati lì, se necessario. Il data logger per l’ingegneria meccanica viene programmato come richiesto utilizzando il software incluso nella fornitura. Una volta registrati i dati, il data logger per l’ingegneria meccanica può essere riletto utilizzando lo stesso software. Al momento dell’ordine, il cliente riceve sempre l’ultima versione del software. Questa è anche disponibile per il download nell’“Area download” del produttore PCE Instruments. Anche in assenza di alimentazione, i valori misurati vengono conservati nel data logger, in modo che l’utente non perda alcun dato di monitoraggio della macchina. Contatti la società di sviluppo PCE Instruments se desidera una capacità di memoria maggiore, una batteria più grande o altri sensori per il data logger, ad esempio. In qualità di produttore, PCE Instruments può offrirle soluzioni molto rapide e convenienti. Monitoraggio delle condizioni autosufficiente per periodi di tempo definiti Il data logger compatto per l’ingegneria meccanica per il monitoraggio delle macchine costituisce un utile ponte tra i dispositivi mobili di misurazione delle vibrazioni, che vengono utilizzati per il trending regolare delle condizioni della macchina, e i sistemi fissi, che registrano i dati in modo permanente. La determinazione dei trend mediante dispositivi mobili presenta vantaggi in termini di costi e tempo per il personale coinvolto e una quantità relativamente piccola di dati da conservare, poiché gli intervalli di misurazione sono dell’ordine di giorni, settimane o mesi. Tuttavia, questo significa anche che gli eventi di vibrazione tra le misurazioni non vengono registrati e che a volte si perdono informazioni preziose sulle condizioni della macchina. Se si vuole evitare questo inconveniente, per il monitoraggio della macchina si utilizzano sistemi stazionari. Da un lato, il monitoraggio della macchina con sistemi fissi genera un’immagine dello stato della macchina per l’intero periodo di monitoraggio, per cui le informazioni non vanno perse, ma dall’altro lato, i costi di acquisizione sono più elevati e le quantità di dati, a volte estremamente elevate, devono essere archiviate, mantenute e analizzate. Il data logger per l’ingegneria meccanica colma il divario tra questi due approcci al monitoraggio delle macchine. Con il data logger per l’ingegneria meccanica, è possibile determinare le vibrazioni e le oscillazioni sulle macchine per periodi di tempo definiti, senza dover installare sistemi di monitoraggio delle vibrazioni estesi e fissi e senza il rischio di perdere eventi di vibrazione o di shock, che forniscono informazioni importanti sulle condizioni delle macchine. Oltre a fornire informazioni sulle condizioni generali della macchina, il data logger di ingegneria meccanica può essere utilizzato anche per determinare le informazioni di processo. Ogni macchina genera vibrazioni e oscillazioni attraverso l’unità motrice. Nei sistemi di produzione come le fresatrici, queste vibrazioni sono sovrapposte alle vibrazioni e alle oscillazioni del processo. A seconda della velocità di fresatura, della velocità di avanzamento selezionata, della profondità di inserimento della fresa, dell’affilatura dei taglienti, del fatto che la fresatura avvenga in sincronia o in contro-rotazione e del materiale da lavorare, possono verificarsi dei picchi di vibrazione, che possono anche rientrare nella gamma delle risonanze naturali dei diversi componenti della macchina. Le sollecitazioni meccaniche che ne derivano possono danneggiare l’utensile di fresatura, il cuscinetto del mandrino e la macchina in generale, mentre le forti vibrazioni possono anche portare a errori nel modello di fresatura o a segni di chattering visibili sul componente. Il data logger per l’ingegneria meccanica può essere utilizzato per scoprire quali parametri causano i maggiori carichi meccanici durante il processo. Possibili utilizzi come data logger per l’ingegneria meccanica Nel campo dell’ingegneria meccanica, il data logger di PCE Instruments può essere utilizzato non solo per fornire dati preziosi per il monitoraggio delle macchine, ma anche durante il carico, l’assemblaggio o il trasporto di beni strumentali, macchine di grandi dimensioni o sistemi di produzione. Se il carrello elevatore viene caricato troppo pesantemente, se la macchina viene colpita da una gru durante il carico o se ci sono carichi d’urto eccessivi durante il trasporto verso il sito di installazione, le fonti di pericolo si nascondono ovunque e possono avere conseguenze costose per il produttore o l’azienda di trasporto. Quando si indaga sulla causa, il data logger di ingegneria meccanica può fornire informazioni importanti sul momento, la grandezza e la direzione del carico d’urto, tenendo conto di altre condizioni ambientali come la temperatura o l’umidità. Documentando successivamente le condizioni fisiche ambientali con il data logger di ingegneria meccanica, è possibile chiarire le questioni di responsabilità in caso di danno al prodotto. La documentazione completa delle condizioni ambientali consente anche di prevedere i possibili picchi di carico, semplificando la pianificazione dei trasporti futuri per i produttori dei sistemi corrispondenti. Il data logger può quindi essere utilizzato per un’ampia gamma di applicazioni nel campo dell’ingegneria meccanica. Che si tratti del monitoraggio della macchina durante il funzionamento o della documentazione delle vibrazioni e dei carichi d’urto durante il carico e l’installazione, il data logger per l’ingegneria meccanica di PCE Instruments fornisce sempre risultati di misura significativi.