RHODIUS Catalogo Principale Pagina 120
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Grana: La migliore resa durante l’asportazione La qualità o l’economicità della grana abrasiva determina le prestazioni durante la smerigliatura.Le caratteristiche di «durezza» e «resistenza» di un tipo di grana influenzano in maniera determinante la smerigliatura del materiale. Le dimensioni della grana per gli abrasivi flessibili vanno da P12 a P2500 e sono definite dalla FEPA - Federation of European Producers of Abrasives (presente nella normativa ISO). I tipi di grana sintetici più frequenti sono: Caratteristiche Ossido di alluminio Carburo di silicio Zirconio Ceramicon Forma cubica, angolare conica, acuminata acuminata, autoaffilante microcristallina, acuminata 9,0 / denso 9,6 / poco denso 6,5 - 7,5 / molto denso 8,5 / il più denso Durezza / Resistenza Applicazione Colore della grana - pelle legno stucco acciaio metalli non ferrosi marrone, rosa e bianco - pietra plastica vetro vernice pannelli di legno truciolare nero e verde - acciaio inox - acciaio - alluminio - acciaio inox acciaio alluminio leghe Grigio Bianco *autoaffilante *autoaffilante Struttura Rivestimento abrasivo attivo: più potente strato per strato I rivestimenti con additivi per smerigliatura influenzano positivamente il processo nella lavorazione utilizzando una smerigliatura fredda ed evitando intasamenti, prolungando così la durata dell’abrasivo. Questo tipo di rivestimento è particolarmente indicato per i materiali che si intasano facilmente come l’alluminio, le verniciature o i materiali a bassa conduzione termica come l’acciaio inox (INOX). Questi strati vengono usati come strati superiori aggiuntivi, tingendo a volte il prodotto. Tutti i rivestimenti sono adatti all’acciaio inox. (privi di solfuro di ferro). IT 2024/2025 120 +49 2636 96910-2400 +49 2636 96910 6111 [email protected] www.rhodius-abrasives.com
278 pagine | Valido fino a 12/2024 | Previous page | Pagina successiva
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