ELMAG Gesamtkatalog Pagina 217
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Schweißverfahren Plasmaschneiden SCHWEISSTECHNOLOGIE MMA Elektrodenschweißen Autogenschweißen/-schneiden Metall-Lichtbogenschweißverfahren mit verbrauchender Elektrode, ISO 857-1 MMA Manual-Metal-Arc Schweißverfahren Lichtbogen-Handschweißen EN ISO 4063 Bezeichnung auch als E-Handschweißen Gasschmelz-Schweiß- oder -Trennverfahren nach DIN ISO 857-1 Bezeichnung auch als Gasschweißen oder Gasschneiden Plasma-Schneidverfahren mit trockener Druckluft oder Stickstoff Verwendung Verwendung Verwendung Häufiger Einsatz auf Baustellen oder im Freien Für Bau-, Kessel- und Rohrstahl, Stahlguss und Edelstahl Für Härtungs-Auftragungsschweißen Verarbeitung von Aluminium- und Zelluloseelektroden mit höherwertigen MMA-Schweißgeräten möglich Häufiger Einsatz im Installationsgewerbe, Ideal für Stahl- und Maschinenbau, Rohrleitungsbau etc. Installationsbetriebe, Behälterbau etc. Schweißverfahren ideal für Rohrstahl und Für Stahl, Stahlguss, Edelstahl, Feinbleche Aluminium, Kupfer, etc. Trennverfahren bis ca. 300 mm Plasma- bzw. Trenngas Materialstärke Schweißzusatzwerkstoff In der Regel Stabelektroden, die mit einem Schutzmittel umhüllt sind. Der Elektrodenwerkstoff muss für das Grundmaterial geeignet sein oder diesem entsprechen. Funktion Schweiß- bzw. Trenngas Trockene, gefilterte Druckluft oder Stickstoff. Acetylen-Sauerstoffgemisch, Flammtemperatur ca. 3.100 °C. Funktion Der am Plasma-Schneidgerät eingestellte Schneidstrom fließt über eine nicht abschmelzende Elektrode zum Werkstück Schweißstäbe, für das Grundmaterial und bildet einen Lichtbogen. geeignet oder diesem entsprechend. Mittels einer Plasmadüse wird trockene Funktion Schweißverfahren Druckluft oder Stickstoff zugeführt. In der Für das Schweißen werden der Düse entsteht ein eingeschnürtes, elektrisch Schweißfugengröße angemessene leitfähiges (ionisiertes) Gas-Plasma, das den Schweißeinsätze verwendet. Die Lichtbogen als scharfen, hochenergetischen Schweißfuge wird bis zum Schmelzfluss Schneidstrahl in das Werkstück einträgt, erwärmt. Für das Füllen der Schweißfuge um dieses örtlich aufzuschmelzen und zu und zur Herstellung einer Schweißraupe wird durchstechen. ein Schweißdraht manuell zugeführt. Schmelze und Schlacke werden durch den Die Schweißstelle ist durch die Gasflamme Schneidstrahl ausgetrieben. ausreichend vor Oxidation geschützt. Wirtschaftlichkeit Funktion Trennverfahren Hohe Wirtschaftlichkeit durch optimale Schweißzusatzwerkstoff Der am Schweißgerät eingestellte Schweißstrom fließt über die Stabelektrode zum Werkstück und bildet einen Lichtbogen. Der Grundwerkstoff und die Elektrode werden an der Schweißstelle aufgeschmolzen und verbunden. Die Schweißstelle wird durch die gleichzeitig abschmelzende Elektrodenumhüllung vor Oxidation geschützt. Die dabei entstehende Schweißschlacke wird nach dem Erstarren der Für das Trennen wird ein Schneideinsatz Schmelze entfernt. verwendet. Die vom Schneidsauerstoffstrahl Vorteile abgegebene Wärme ermöglicht eine örtliche Aufschmelzung und Oxidation Sehr wirtschaftlich des Werkstoffs. Schlacke wird durch den Einfacher Transport Schneidstrahl ausgetrieben. Problemloser Einsatz im Freien Einfache, sichere Handhabung Vorteile Hohe Schweißnahtfestigkeit Problemloser Einsatz auf Baustellen Hohe Schweißnahtfestigkeit Materialanwärmung, z.B. für Biegen * = ELMAG-Spezialprogramm Schnittgeschwindigkeit. Entscheidend ist wie schnell und sauber man mit einer Plasma-Schneidanlage arbeiten kann um zB. bei Lohnschneidarbeiten eine optimale Produktivität zu erreichen. Vorteile Sehr wirtschaftlich Problemloses Handling Verwendung von Druckluft oder Stickstoff Hohe Energiedichte Hohe Schnittgeschwindigkeit Sauberes, fast gratfreies Schnittbild 217
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