PCE Humidimètre de chantier / Humidimètre pour chape (méthode CM) PCE-PMI 3

L’humidimètre pour chape est un petit instrument de mesure fiable qui permet de déterminer l’humidité présente dans les chapes, le béton et le bois, par exemple. Les échelles correspondantes pour la mesure de l’humidité sont déjà enregistrées dans la bibliothèque de l’appareil de mesure. Après avoir sélectionné l’échelle, vous pouvez effectuer la mesure requise avec l’humidimètre. Le résultat de la mesure s’affiche sur l’humidimètre pour chape après quelques secondes, sous forme numérique et graphique. Pour chaque échelle de l’humidimètre, il est possible de définir une limite d’alarme. Dès que la limite d’alarme définie est dépassée, une alarme sonore se déclenche sur l’humidimètre pour chape. Afin d’économiser les piles, l’appareil s’éteint automatiquement après 5 minutes de non-utilisation. Une autre particularité de l’appareil de mesure est la possibilité d’afficher la méthode au carbure de calcium (méthode CM% / CM) pour les chapes. Pour cette mesure également, l’humidimètre est placé sur la surface à contrôler. La valeur mesurée est convertie en une valeur CM% (méthode au carbure de calcium) à l’aide de l’échelle correspondante. Le poseur de sol obtient ainsi une valeur indicative de la méthode au carbure de calcium. Méthode au carbure de calcium (méthode CM) pour la mesure de l’humidité résiduelle des chapes Il s’agit d’une méthode bien connue de mesure indirecte de l’humidité. La méthode au carbure est toutefois soumise à des facteurs d’influence nettement erronés. Comme le praticien est habitué à cette méthode de mesure de l’humidité depuis des décennies, elle joue toujours un rôle, même s’il diminue, par exemple dans l’évaluation de la possibilité de coller des revêtements de sol sur la chape. Dans cette méthode, le carbure de calcium réagit avec l’eau pour former de l’hydroxyde de calcium et de l’acétylène. L’eau provient de l’échantillon prélevé précédemment (10 ... 50 g), qui est broyé dans le récipient de réaction par des billes d’acier également introduites dans le récipient par agitation pendant une dizaine de minutes, ce qui fait réagir l’humidité présente dans le récipient avec le carbure de calcium. L’acétylène gazeux provoque une augmentation de la pression qui peut être mesurée et mise en corrélation directe avec la teneur en humidité. On utilise des cuves de réaction en acier inoxydable avec indication de la pression de la cuve par un manomètre. La maturité de pose d’une chape peut donc être déterminée indirectement mais avec suffisamment de précision à l’aide de la méthode CM. Avantages de la méthode CM / Inconvénients de la méthode CM Les avantages de la méthode CM pour la mesure de l’humidité dans la chape sont la possibilité de réaliser rapidement le contrôle sur place (contrairement au test de séchage qui prend du temps), la précision suffisante et l’utilisation des résultats par les tribunaux en cas de litige. En raison de la forte modification des mélanges ciment- chape (teneur en eau/ humidité nettement modifiée) dans la construction moderne, la pertinence de la méthode CM ne peut plus être considérée comme très précise et la valeur limite de 2% d’humidité dans la chape de ciment, utilisée jusqu’à présent pour l’évaluation de l’humidité, peut conduire à des décisions erronées lors de l’évaluation de l’aptitude au revêtement. Avantages supplémentaires de l’humidimètre pour chape de PCE Instruments L’humidimètre pour chape de PCE Instruments offre au praticien sur place plusieurs possibilités de mesure de l’humidité ou d’évaluation de l’humidité résiduelle dans la chape. La mesure de la valeur relative pure (échelle relative), la référence au pourcentage de poids et, en plus, l’évaluation de l’humidité de la chape par une évaluation proche de la méthode CM. L’appareil de mesure de l’humidité des chapes est donc l’outil idéal pour vérifier l’humidité résiduelle dans la chape ou pour déterminer si le sol est prêt à être recouvert par le poseur. L’appareil de mesure de l’humidité des chapes est ajusté et étalonné par PCE Instruments et peut également être recalibré à intervalles réguliers, conformément aux exigences du manuel ISO. L’étalonnage confirme et certifie que l’humidimètre pour chape fonctionne toujours dans la plage de mesure spécifiée avec la précision indiquée. Humidité de la chape Dans les nouvelles constructions, les rénovations d’anciens bâtiments ou simplement d’une pièce séparée, la qualité doit toujours être la première priorité. L’un des points les plus importants sur la liste des choses auxquelles il faut prêter une attention particulière est le sol. En voulant terminer une construction plus tôt, on commet souvent des erreurs et on néglige les exigences telles que l’application de la chape, le respect du temps de séchage et la surveillance du processus de séchage. En conséquence, de gros problèmes peuvent survenir peu de temps après la rénovation. Bien que la chape soit un matériau qui ne se voit pas, il ne faut pas l’économiser. La qualité du sol détermine le confort et la durée de vie à long terme de l’ensemble de la construction. La chape est utilisée pour égaliser un sol, le réchauffer, éliminer les fissures ou encore pour le préparer avant l’application de la couche principale, qui peut être complètement différente (liège, parquet, linoléum, carrelage, etc.). Le point le plus important à prendre en compte pour la chape en béton est de prendre le temps de travailler. L’utilisation d’instruments de mesure auxiliaires permet de surveiller le processus de séchage et d’obtenir un résultat précis plutôt qu’une évaluation approximative. Même si la chape semble suffisamment sèche en surface, cela ne signifie pas que toute la couche est prête à être recouverte ! Plusieurs facteurs influencent le processus de séchage de la chape : la méthode d’application de la chape, le matériau utilisé, la saison, la température et l’humidité de la pièce, l’épaisseur de la couche de chape ou encore le nombre de couches (si nécessaire). La valeur optimale de l’humidité résiduelle dans la chape peut varier en fonction du type de matériau utilisé pour la chape et du type de matériau posé par-dessus, ce que l’on appelle un sol de finition. Une chape en béton met beaucoup de temps à sécher. Il faut donc toujours garder à l’esprit que ce processus ne doit être ni accéléré ni ralenti intentionnellement. La création d’un air ambiant très sec accélère la décomposition de l’humidité, ce qui entraîne des fissures dans la chape. D’autre part, un taux d’humidité trop élevé entraîne une humidification supplémentaire de la chape et un allongement considérable du temps de séchage. Il est donc important de créer des conditions favorables, car c’est la seule manière de garantir un séchage correct de la chape (pas de courant d’air, pas d’exposition directe au soleil, pas de gel dans la pièce, etc.) Les problèmes les plus fréquents dus à un séchage insuffisant de la chape sont les suivants : odeurs désagréables, bulles et ondulations sur les revêtements de sol, « remontée » du matériau de couverture, ondulations, perte de résistance, formation de moisissures, le revêtement de sol perd son adhérence à la chape, changement de couleur du matériau de revêtement, etc. Un humidimètre fonctionnant selon la méthode du carbure de calcium facilite considérablement le contrôle de l’humidité résiduelle dans la chape. La méthode de mesure la plus appropriée peut être choisie en fonction du type de chape. La méthode au carbure de calcium permet par exemple de déterminer avec précision l’humidité résiduelle à n’importe quelle profondeur. D’autre part, cette méthode prend plus de temps et détermine l’humidité en fonction du poids. L’utilisation d’un instrument de mesure électronique est très simple, ce qui permet à tout utilisateur d’effectuer de nombreuses mesures en très peu de temps, surtout si l’épaisseur de la couche n’est pas très importante. Quelle que soit la méthode choisie, le point principal suivant doit être pris en compte : une détermination correcte de l’humidité dans la chape est très importante, c’est pourquoi un double contrôle doit être effectué pour chaque application de chape.