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Grain – Pour un enlèvement de matière plus efficace Le grain abrasif idéal détermine la performance, la qualité des surfaces et la rentabilité car il est le facteur essentiel du meulage et de l'enlèvement de matière. Les propriétés « Dureté » et « Résistance » d'un type de grains influencent les performances en fonction des applications. La taille des grains utilisés pour les abrasifs appliqués va de P12 à P2500 et est définie par la FEPA (sur le modèle de la norme ISO). Les types de grains synthétiques les plus fréquents sont : Propriétés oxyde d'aluminium Carbure de silicium Zirconium Céramique Forme Cubique, anguleuse Conique, à arêtes vives À arêtes vives, auto-affûtant Microcristallin, à arêtes vives 9,6 / Moins résistant 6,5 - 7,5 / Très résistant 8,5 / Le plus résistant Dureté / Résistance Application Couleur des grains 9,0 / Résistant - Cuir - Bois - Matériaux de remplissage - Acier - Métaux non-ferreux Marron, rose & blanc - Pierre - Matières plastiques - Verre - Vernis - Panneaux de particules Noir & vert - Acier inoxydable - Acier - Aluminium - Acier inoxydable Acier Aluminium Alliages Gris Blanc *Auto-affûtant *Auto-affûtant Structure Revêtement abrasif – Plus efficace, couche après couche L'ajout de revêtements dotés d'adjuvants abrasifs a une influence positive sur le processus de meulage en garantissant un meulage sans échauffement, en empêchant toute obstruction ou en prolongeant la durée de vie de l'outil abrasif. Ce type de revêtement est particulièrement intéressant pour les matériaux encrassants tels que l'aluminium et les peintures ou pour les matériaux mauvais conducteurs de chaleur, tels que l'acier inoxydable (INOX). Ces couches sont utilisées comme couches de recouvrement complémentaires et colorent parfois le produit. Tous les revêtements sont compatibles avec l'acier inoxydable (sans Fe-S). FR 2024/2025 120 +33 232825060 +33 232825065 [email protected] www.rhodius-abrasives.com
278 Pages | Valable jusqu’au 12/2024 | Page précédente | Page suivante
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