Usinage FORTEC Page 40
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Généralités sur le revêtement TiAlN Le revêtement en nitrure de titane et d’aluminium, en abrégé TiAlN, est un revêtement polyvalent et universel. TiAlN est une combinaison chimique entre les éléments titane, aluminium et azote. L’épaisseur du revêtement est comprise entre 1 et 4 micromètres (μm). Le revêtement offre une grande résistance à la surchauffe et à l’oxydation. Il est ainsi possible d’utiliser une vitesse de coupe plus élevée et d’accélérer ainsi les processus de travail. Par rapport aux outils non revêtus, le revêtement TiAlN permet de décupler la durée de vie, selon l’application. Pour quelles applications le revêtement TiAlN est-il adapté ? Le revêtement TiAlN est très bien adapté à l’usinage de matériaux durs tels que l’acier (N/mm²) < 1.100 et l’acier inoxydable (inox), ainsi que les alliages de titane. En tant que revêtement polyvalent, il est également utilisé pour l’usinage de l’aluminium, du laiton, du bronze et du plastique. Un refroidissement n’est pas obligatoire. En général, un refroidissement augmente la durée de vie de l’outil. Résumé Revêtement polyvalent Selon l’application, durée de vie jusqu’à dix fois plus longue Résistance élevée à la surchauffe et à l’oxydation Haute vitesse de coupe Composé chimique de titane, d’aluminium et d’azote Dureté nanométrique: jusqu’à 35 gigapascals (GPa) Nanométrique épaisseur de la couche : 1-4 μm Coefficient de frottement : 0,5 μ température d’application : 800 °C Application : acier (N/mm²) < 1.100, acier inoxydable (inox), alliages de titane, fonte, aluminium, laiton, bronze et plastique Le refroidissement n’est pas obligatoire Généralités sur le revêtement TiN Le revêtement en nitrure de titane, ou TiN, est le revêtement standard le plus utilisé et son application est universelle. Dans l’usinage, il est principalement utilisé comme protection contre l’usure. Les outils revêtus de TiN offrent une durée de vie trois à quatre fois supérieure à celle des outils non revêtus. Le nitrure de titane est une combinaison chimique des deux éléments titane et azote. L’épaisseur de la couche est comprise entre 1 et 7 micromètres (μm). Les couches plus épaisses ont tendance à se fissurer de manière indésirable. Pour quelles applications le revêtement TiN est-il adapté ? Grâce à sa polyvalence, le revêtement TiN est un type de revêtement polyvalent qui a fait ses preuves depuis longtemps et qui peut être utilisé pour de nombreuses applications. Il convient particulièrement bien à l’usinage de l’acier (N/mm²) < 900, du laiton et de la fonte. La température maximale d’application est de 600 °C, ce qui signifie qu’à des températures plusélevées, le revêtement est lentement attaqué. Il est recommandé de procéder à un refroidissement Résumé Durée de vie trois à quatre fois plus longue Revêtement standard le plus utilisé et applicable universellement Composé chimique de titane et d’azote Dureté nanométrique : jusqu’à 24 gigapascals (GPa) Épaisseur de couche : 1-7 μm Coefficient de frottement : 0,55μ Température d’application : 600 °C Application : acier (N/mm²) < 900, laiton et fonte Dans l’aluminium, uniquement avec des machines-outils stationnaires et un refroidissement forcé par liquide Le refroidissement est recommandé 40 Industriestrasse 3 | CH-8952 Schlieren | karlernstag.ch | tous les prix hors TVA
44 Pages | Valable jusqu’au 06/2026 | Page précédente | Page suivante
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