fischer Systèmes de fixation du catalogue principal Page 425
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Protection anti-corrosion Les méthodes de fischer – Protéger les fixations contre la corrosion. La galvanisation à chaud consiste à appliquer une couche métallique de zinc par immersion dans un bain de zinc en fusion (à environ 450 °C). Les épaisseurs de couche de zinc comprises entre 45 et 80 µm offrent une excellente protection contre la corrosion dans les pièces humides et pour les utilisations à l’extérieur. Les chevilles en acier inoxydable appartenant à la classe III de résistance à la corrosion, comme par exemple les aciers purement austénitiques (numéros de matériau 1.4401, 1.4404 et 1.4571) et les aciers de type duplex à deux phases (structure austénitique et ferritique/magnétique), conviennent à des fixations dans des pièces humides, à l’air libre, dans des atmosphères industrielles ou en bord de mer (mais pas directement dans l’eau de mer). Ces aciers sont des alliages contenant une teneur en chrome d’au moins 16 % qui constitue une couche passive sur la surface de l’acier et le protège contre la corrosion. Les chevilles en acier à haute résistance à la corrosion appartenant à la classe V de résistance à la corrosion (par exemple en acier 1.4529) sont utilisées dans des environnements particulièrement agressifs comme les atmosphères riches en chlore (piscines couvertes), les tunnels routiers ou en contact direct avec l’eau de mer. En raison de leur pourcentage relativement élevé en molybdène, les aciers à haute résistance à la corrosion appartenant à la classe V sont hautement résistants à la corrosion, et ce même dans ces atmosphères très agressives. Ainsi, l’acier 1.4529 allié avec du chrome, du molybdène et du nickel présente un pourcentage d’alliage de 58 %. Le reste est composé de fer et de carbone. En raison du pourcentage élevé de ces additifs d’alliage coûteux, la fabrication de ces types d’acier est très onéreuse, mais les coûts d’entretien en termes de corrosion sont nuls. Utilisation selon l’agrément/l’évaluation : Pour une durée d’exploitation de 50 ans, l’utilisation de chevilles en acier électrozingué n’est admise que dans des espaces intérieurs secs. En l’absence d’exigences plus sévères, comme par exemple l’utilisation dans une atmosphère riche en chlore, dans des tunnels routiers ou dans une zone d'aspersion d'eau de mer, pour lesquelles des chevilles en aciers hautement résistants à la corrosion sont nécessaires, il est possible d’utiliser des chevilles en acier inoxydable A4. Font exception, dans les structures de façade, les chevilles rallongées avec vis en acier électrozingué, qui peuvent être utilisées si la tête de cheville est scellée au moyen d’une combinaison durablement élastique de bitume et d’huile et si un revêtement de façade ou un élément similaire protège les chevilles. Le choix précis du matériau adapté doit toutefois toujours être déterminé en se basant sur l'exposition réelle à la corrosion et l’ETE/agrément concerné. 13 Connaissances de base La galvanisation (également appelée zingage électrolytique) avec passivation ultérieure est le procédé le plus fréquemment utilisé dans le traitement des métaux pour obtenir une protection contre la corrosion. Des couches épaisses de 3 µm à 10 µm peuvent être réalisées. Étant donné que le zingage s’efface par usure au fil du temps, il offre une protection anti-corrosion adéquate uniquement dans le cadre d’une utilisation en intérieur dans des endroits secs. 425
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