Jessberger - Dosier- und Abfüllsysteme Page 4
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Multi-Komponenten Abfüll- und Dosieranlage / Dosierpumpen für dünnflüssige bis viskose Medien die Abfüllmenge durch die Anzahl der Umdrehungen bestimmt wird. Das Nachtropfen von Medium wird durch Eingabe eines Rückzugswertes verhindert. Hierfür wird am Ende des Dosiervorgangs durch Drehrichtungsumkehr eine minimale Produktmenge in den Abfüllstutzen zurück gesaugt, wodurch auf ein Abfüllventil verzichtet werden kann. Die Eingabe der Rezepte mit den Dosiermengen der einzelnen Komponenten erfolgt über ein Eingabedisplay, welches in einem zentralen Schaltschrank untergebracht ist. Dieser befindet sich aufgrund der Kundenvorgaben in einem separaten Raum. Um die Prozesssicherheit zu gewährleisten ist das Umstellen der Parameter und der Rezepte nur durch ein Passwort möglich und somit vor Änderungen geschützt. Dosierpumpen für dünnflüssige bis viskose Medien Dosierpumpen der Baureihe JP-7032 bis 7115.4 eignen sich zum nahezu pulsationsfreien Fördern und Dosieren kleiner Mengen dünnflüssiger bis hochviskoser, thixotroper, gashaltiger, feststoff- und faserhaltiger, aggressiver und neutraler Medien in fast allen Industriezweigen. Hohe Dosiergenauigkeit Fördermenge über Antriebsdrehzahl regelbar Edelstahlausführung 1.4571 Pumpe und Antrieb direkt gekuppelt Platzsparende Bauform Medien An der Abfüllanlage befindet sich ein weiterer Schaltschrank aus Edelstahl mit digitaler Anzeige des derzeit ausgewählten Rezepts. Um den Abfüllprozess zu starten sind zunächst für jede der Komponenten Probeausgaben zu kalibrieren. Dies geschieht durch die Eingabe der SOLL-Mengen und der ermittelten IST-Mengen der Probeausgaben. Die dargestellte Multi-Komponenten Abfüll- und Dosieranlage wurde aufgrund der leichten Zerlegbarkeit und Reinigungsfreundlichkeit sehr anwenderfreundlich konzipiert. Neben einer hohen Dosiergenauigkeit gewährleistet sie eine pulsationsarme, 2produktschonende Förderung ohne Nachtropfen. Über einen weiten Fördermengen- und Anwendungsbereich hinaus wurde auch eine passwortgeschützte Rezeptund Fördermengenvorwahl realisiert. Aufgrund ihres Baukastensystems ist sie für viele andere Anwendungsfälle im Bereich der Dosiertechnik einsetzbar. 04 Chemische Produkte: Farben, Kunstharze, Lacke, Latex, Polymere und Silikonmassen Mineralölprodukte: Öle, Fette, Schneidöle, Kühlmittel Kosmetische und pharmazeutische Industrie: Waschmittel, flüssige Seifen, Glyzerin Fördermengen von 0,6 bis 600 l/h Druckstufen 6 und 12 bar Gekapselte Bolzengelenke Rotor aus Edelstahl 1.4571 Statormaterial dem jeweiligen Medium angepasst (NBR, NBRhell, FKM, Hypalon und EPDM; PTFE ist nur bei der Baureihe JP-7115.1 und 2 möglich.) Wellenabdichtung durch einfachwirkende Gleitringdichtung oder Stopfbuchspackung Die JESSBERGER Dickstoff-Dosierpumpen werden standardmäßig entweder mit einem für den Betrieb mit Frequenzumrichter geeigneten Getriebemotor oder mit einem per Hand regelbarem Regelgetriebemotor angeboten. Die Pumpen verfügen derzeit noch über keine ATEX Zulassung und dürfen daher nicht zum Fördern brennbarer Medien eingesetzt werden. Lebensmittel: Tomatenmark, Ketchup, Marmelade, Honig, Fruchtsäfte und Konzentrate, Weintrauben, Maischen, Fruchtpulpen, Milchprodukte, Schokoladenmasse, Teig, Pektin Baugrößen Förderbereich l/h JP-7032 0,6 - 3 JP-7052 1,2 - 12 JP-7082 6 - 54 JP-7112 15 - 150 JP-7115.1 50 - 600 JP-7115.2 50 - 600 Druck bar Leistung kW Drehzahl min -1 Antrieb 12 0,37 0,75 30 - 1000 SK 01 6 12 Abmessungen in mm L1 L2 L3 81 272 343 246 326 JP-7115.3 50 - 600 18 391 JP-7115.4 50 - 600 24 484 D1 D2 G G ¾” ½” G ¾”
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