fischer Befestigungssysteme Hauptkatalog Page 774
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Grundlegende Kenntnisse der Befestigungstechnik Montagearten Unterschieden werden drei Montagearten. Die Durchsteckmontage Bolzenanker FAZ II Plus Langschaftdübel SXRL Insbesondere als Montageerleichterung bei Serienmontagen oder bei Anbauteilen mit zwei oder mehr Befestigungspunkten: · Die Löcher im Anbauteil können als Bohrschablone benutzt werden, wenn ihr Bohrlochdurchmesser mindestens so groß wie der Bohrerdurchmesser im Baustoff ist. Achtung: Das Schneideneckmaß des Bohrers ist in der Regel größer als der Nenndurchmesser des Bohrers und ist zu berücksichtigen.Neben einer Montageerleichterung wird eine gute Passgenauigkeit der Dübellöcher erzielt. · Der Dübel wird durch das Anbauteil ins Bohrloch gesteckt und dann verspreizt. z. B. FAZ II Plus, FBN II, FH II. Die Vorsteckmontage Hinterschnittanker FSU Gasbetondübel GB 17 Der Dübel wird vor dem Anbringen des Anbauteils installiert. Bei dieser Montage sind der Dübeldurchmesser und der Bohrlochdurchmesser im Anbauteil nicht identisch. Der Montageablauf: · Lochbild des Anbauteils auf den Ankergrund übertragen. · Bohren, Bohrlöcher reinigen, Dübel setzen, danach das Anbauteil anschrauben. z. B. Kunststoffdübel: S, SX, UX, DuoPower, SX Plus; Metall: FSU, EA II. Die Abstandsmontage Ankerstange FIS A Ermöglicht Anbauteile in einem bestimmten Abstand zum Verankerungsgrund druck- und zugfest zu befestigen. Verwendet werden dazu Metallanker mit Außengewinde (FAZ II Plus, FBN II), welche gegen, den Ankergrund verspannt werden oder Metallanker mit Innengewinde (EA II), welche Schrauben oder Gewindestangen mit Kontermutter aufnehmen oder Injektionssysteme, z. B. FIS SB, FIS V Plus, oder FIS EM Plus mit fischer Ankerstangen FIS A. Die Übertragung von Drucklasten ist der jeweiligen Zulassung zu entnehmen. Experten Tipp · Die Durchgangslöcher im Anbauteil sind für die jeweilige Dübelgröße in den Zulassungen bzw. in den Herstellerangaben festgelegt. · Bei Abstandsmontage mit einer Querbelastung V des Dübels tritt ein zusätzliches Biegemoment auf, das oft maßgebend ist. · Das Anbauteil muss vollflächig auf dem Untergrund aufliegen und darf mit einer druckfesten Ausgleichsschicht von max. 3 mm bzw. maximal dem halben Durchmesser des Dübels unterfüttert sein. Andernfalls müssen die Dübel zusätzlich auf Biegung nachgewiesen werden. · Das Anbauteil muss auf der ganzen Länge der Durchgangsbohrung (= Dicke des Anbauteils) am Dübel/Gewindebolzen anliegen. Andernfalls müssen die Dübel zusätzlich auf Biegung nachgewiesen werden. · Beachten Sie die maximale Befestigungshöhe tfix in den Her- 774 stellerangaben. Dieses auch als Nutzlänge bezeichnete Maß setzt sich zusammen aus: tfix = Dicke des Anbauteiles + nichttragende Schichten bis zum tragenden Untergrund (z. B. Putz, Luft, Dämmung). · Viele der bauaufsichtlich zugelassenen Dübel müssen mit einem vorgeschriebenen Drehmoment angezogen werden. Hierzu ist ein geprüfter Drehmomentschlüssel zu verwenden. Mit dem Drehmoment wird die erforderliche Vorspannkraft sowie die korrekte Montage des Dübels sichergestellt. Bei chemischen Ankern muss die vorgeschriebene Aushärtezeit abgewartet werden, bevor ein Anzugsdrehmoment oder eine Nutzlast aufgebracht werden darf. · Dübel müssen als serienmäßig gelieferte Einheit montiert werden. Das Austauschen oder Entfernen von Teilen ist nicht zulässig.
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