ELMAG Gesamtkatalog Page 561
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Fräsen - Infos & Tipps Richtwerte für das Fräsen mit HSS-Fräsern Werkstoff des Werkstücks Zugfestigkeit Rm bzw. Härte HB Werkstoffgruppe N/mm2 bzw. HB Stahl, niedrige Festigkeit Stahl, hohe Festigkeit Stahl nichtrostend Gusseisen, Temperguss Aluminiumlegierungen Kupferlegierungen Thermoplaste Duroplaste Vorschub fz in mm Schnittgeschwindigkeit vc m/min 50 ... 100 30 ... 60 15 ... 30 25 ... 40 50 ... 150 50 ... 100 100 ... 400 100 ... 400 Rm ≤ 800 Rm > 800 Rm ≥ 800 ≤ 250 HB Rm ≤ 350 Rm ≤ 500 - Schaftfräserdurchmesser Fräser (außer Schaftfräser) ≤6 ≤ 12 ≤ 20 mm 0,05 ... 0,15 0,05 ... 0,15 0,05 ... 0,15 0,05 ... 0,15 0,05 ... 0,15 0,05 ... 0,15 0,10 ... 0,20 0,10 ... 0,20 mm 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,10 0,10 mm 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,15 0,15 mm 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,20 0,20 Richtwerte für das Fräsen mit beschichteten Hartmetallen N/mm2 bzw. HB Stahl, niedrige Festigkeit Stahl, hohe Festigkeit Stahl nichtrostend Gusseisen, Temperguss Aluminiumlegierungen Kupferlegierungen Thermoplaste Duroplaste Vorschub fz in mm Schnittgeschwindigkeit vc Zugfestigkeit Rm bzw. Härte HB m/min 200 ... 400 150 ... 300 150 ... 300 150 ... 300 400 ... 800 200 ... 400 500 ... 1500 400 ... 1000 Rm ≤ 800 Rm > 800 Rm ≥ 800 ≤ 250 HB Rm ≤ 350 Rm ≤ 500 - Schaftfräserdurchmesser Fräser (außer Schaftfräser) ≤6 ≤ 12 ≤ 20 mm 0,05 ... 0,15 0,05 ... 0,15 0,05 ... 0,15 0,05 ... 0,15 0,05 ... 0,15 0,05 ... 0,15 0,10 ... 0,20 0,10 ... 0,20 mm 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,10 0,10 mm 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,15 0,15 mm 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,20 0,20 Bedeutung der Schnittdatenbereiche Beispiels-Richtwerte für das Fräsen von Stahl mit niedriger Festigkeit mit HSS-Fräsern Obere Werte Anwendung Fertigbearbeitung (Schlichten) Stabiles Werkzeug und Werkstück Vorbearbeitung (Schruppen) Stabiles Werkzeug und Werkstück vc = 100 m/min fz = 0,15 mm Untere Werte vc = 50 m/min fz = 0,05 mm Anwendung Vorbearbeitung (Schruppen) Unstabiles Werkzeug und Werkstück Fertigbearbeitung (Schlichten) Unstabiles Werkzeug und Werkstück Berechnung der einzustellenden Vorschubgeschwindigkeit vf Vorschubgeschwindigkeit in mm/min fz Vorschub je Zahn in mm Beispiel: n z Drehzahl des Fräsers in 1/min (UpM) Zähnezahl des Fräsers Vorschubgeschwindigkeit vf = n . f z . z vc = 100 m/min; d = 40 mm; fz = 0,12 mm; z = 10 n= vc 100 m/min = = 796 1/min; . d . 0,04 m vf = n . fz . z = 796/min . 0,12 mm . 10 = 955 mm/min Koordinaten und Kubatur Koordinaten An Werkzeugmaschinen wird ein rechtshändiges1) Koordinatensystem angewendet, siehe nebenstehende Abbildung. Die Koordinaten werden als x für die Länge, als y für die Breite und als z für die Höhe bezeichnet. 1) = Rechtshandregel mit abgespreiztem Daumen (x), Zeigefinger (y) und Mittelfinger (z) Kubatur z y x Die Kubatur - siehe Datentabellen der Maschinen - entspricht der Größe der Bohr- oder Frästischfläche und reicht bis zur Maschinenpinole (blauer Quader in nebenstehender Abbildung). Sie hilft - nach Abzug der Werkzeuglänge - bei der Bestimmung des grundsätzlich verfügbaren Bearbeitungsraums. Beispiel: Kubatur Länge (x) x Breite (y) x Höhe (z): 500 x 180 x 375 mm Abzüglich Werkzeuglänge 75 mm: -75 mm Bearbeitungsraum * = ELMAG-Spezialprogramm 500 x 180 x 300 mm 561 FRÄSEN Werkstoff des Werkstücks Werkstoffgruppe
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