ALUNOX Handbuch Schweißtechnik Page 85
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AX-EFug AX-EAlSi5 Norm Norm Ausnutelektrode DIN 1732 Werkstoff Nr. AWS A5.3 EL-AlSi5 3.2245 E4043 0 Anwendung Anwendung AX-Fug ist eine Stabelektrode mit einer Sonderumhüllung zum Fugen und Trennen von allen Stahlsorten ferritischen und austenitischen Gefüges, sowie Buntmetallen, Stahlguss und Grauguss, außer Reinkupfer. Sie wird eingesetzt zur Nahtvorbereitung, zum Fugenhobeln von Nuten, zum Anschrägen von Kanten, zum Trennen von Stählen, zum Stechen von Löchern und zum Entfernen fehlerhafter Schweißungen und zum Öffnen von Rissen vor dem Schweißen. In allen Schweißpositionen anwendbar. AX-EAlSi5 ist eine Stabelektrode für Schweißungen an Aluminiumknetlegierungen und Gusslegierungen mit Silizium. Die Schweißzone ist gründlich zu säubern, die Nahtflanken sollen metallisch blank sein. Die Schweißbarkeit und Schlackenentfernbarkeit der Elektrode ist gut. Um eine dichte porenfreie Naht zu erhalten, sollte die Elektrode in waagerechter Position (PA) mit kurzem Lichtbogen verschweißt werden. Bei größeren Werkstücken (> 6 mm) auf ca.100-250°C vorwärmen. Besondere Hinweise Anwendungshinweise AX-Fug erfordert höhere Stromstärken als andere Stabelektroden gleicher Kernstababmessung und Umhüllungsdicken. Beste Ergebnisse erzielt man, wenn das Werkstück in Arbeitsrichtung in leichte Schräglage geneigt wird, damit das aufgeschmolzene Material leicht abfließen kann. Die Elektrode sollte möglichst im spitzen Winkel ( ca. 15° ) zum Werkstück stoßartig im Pilgerschritt nach vorne geschoben werden. Dabei sollte stetiger Kontakt mit dem Grundmaterial gehalten werden. Die AX-Fug produziert im Normalfall eine saubere und glatte Nut. Eventuell verbleibende Reste des Grundmaterials an der Fugenflanke lassen sich leicht mit dem Schlackenhammer entfernen. Vor dem Überschweißen muss die Nut metallisch blank geschliffen werden. Zulassungen Da die Umhüllung von Aluminiumelektroden hygroskopisch ist, muss unbedingt auf eine trockene und kühle Lagerhaltung geachtet werden. Feucht gewordene Elektroden müssen vor dem Schweißen rückgetrocknet werden. Die Rücktrocknungstemperatur beträgt120°C / 1h. Si 5 Mn 0,2 Fe 0,4 2 3 Richtanalyse in % Al Basis 1 Zn 0,1 Wichtige Grundwerkstoffe /Wichtigste Anwendungsbereiche Aluminium-Silizium-Legierungen, wie: EN AW-6061 (AlMgSi1), EN AW-6063 (AlMgSi0,7), EN AW-6082 (AlMgMnSi1), AlSi und AlSiMg-Guss mit max. 7% Si 4 - Werkstoffeigenschaften Lieferformen (weitere auf Anfrage) 2,5 x 350 3,2 x 350 100 – 120 A 130 – 180 A 4,0 x 350 5,0 x 450 Schweißposition/Polung PA; PB; PC; PD; PE; PG (Leerlaufspannung >50V) 170 – 230 A 230 – 300 A Schweißverfahren Prüftemperatur 0,2% Dehngrenze Rp 0,2 Zugfestigkeit Rm Dehnung A (L0= 5d 0%) Wärmeleitfähigkeit E-Handschweißen 20°C [MPa] [MPa] [%] [W/(m*K)] Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach DIN EN 1597-1 90 120 15 170-190 Zulassungen 5 6 7 (Aktuellen Umfang bei Bedarf anfordern) Lieferformen (weitere auf Anfrage) 2,5 x 300 3,2 x 350 40- 70 A 60-100 A 4,0 x 350 90 – 130 A 8 Schweißposition/Polung PA; PB; PC; PF 9 A 166 | ALUNOX Handbuch | | ALUNOX Handbuch | 167
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