ALUNOX Handbuch Schweißtechnik Page 61
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EM 170 EM 171 Basisch-umhüllte Stabelektrode für rissfreie und zähe Schweißverbindungen an Stählen bis 500 MPa Streckgrenze Basisch-umhüllte Stabelektrode für Schweißverbindungen an nickellegierten kaltzähen Stählen Norm Norm EN ISO 2560-A EN ISO 2560-B AWS A5.5 E 50 6 Mn1Ni B 42 H5 E5518-3N3 A H5 E9018-GH4 EN ISO 2560-A EN ISO 2560-B AWS A5.5 E 46 6 2Ni B 42 H5 E4918-N5A H5 E8018–C1H4 0 Anwendung Anwendung Stabelektrode für rissfreie und zähe Schweißverbindungen an niedriglegierten hochfesten Stählen und Feinkornbaustählen. Schweißgut ist von besonderer metallurgischer Reinheit und mit sehr niedrigem Wasserstoffgehalt. Der Doppelmantel bei den Abmessungen 2,5 und 3,2mm gibt der Elektrode einen stabilen, gerichteten Lichtbogen; sie ist daher gut für Zwangspositionen geeignet. Die Schweißnähte sind röntgensicher. Chemische Zusammensetzung (typische Werte in %) Stabelektrode für rissfreie und zähe Schweißverbindungen an Feinkornbaustählen und speziell an kaltzähen Stählen. Das Schweißgut ist von besonders metallurgischer Reinheit und mit sehr niedrigem Wasserstoffgehalt. Aufgrund ihrer Risssicherheit auch unter schwierigen Betriebsbedingungen wie dynamische Belastungen und niedrigen Umgebungstemperaturen einsetzbar. Geeignet zum Schweißen von Lagertanks und Rohrleitungen mit Betriebstemperaturen bis zu -80°C. Der Doppelmantel bei den Abmessungen 2,5 und 3,2mm gibt der Elektrode einen stabilen, gerichteten Lichtbogen; sie ist daher gut für Zwangspositionen geeignet. Die Schweißnähte sind röntgensicher. C 0,08 Chemische Zusammensetzung (typische Werte in %) Si 0,30 Mn 1,40 Ni 0,80 Wichtige Grundwerkstoffe /Wichtigste Anwendungsbereiche S450J0, S275N-S460N, S275NL-S460NL, S275M-S460M, S275ML-S460ML, P275N-P460N, P275NL1-P460NL1, P275NL2-P460NL2, P275M-P460M, P275ML1-P460ML1, P275ML2-P460ML2, S460Q-S500Q, S460QL-S500QL, S460QL1-S500QL1, L245NB-L415NB, L245MB-L485MB, L360QB-L485QB ASTM A 106 Gr. A, B, C; A 181 Gr. 60, 70; A 283 Gr. A, C; A 285 Gr. A, B, C; A 350 Gr. LF1; A 414 Gr. A, B, C, D, E, F, G; A 516 Gr. 55, 60, 65, 70; A 573 Gr. 58, 65, 70; A 588 Gr. A, B; A 633 Gr. A, C, D, E; A 662 Gr. A, B, C; A 678 Gr. A, B; API 5 L Gr. B, X42, X52, X56, X60, X65, X70 Bitte beachten Sie die zulässigen Betriebstemperaturen für den Schweißzusatzwerkstoff und den Grundwerkstoff C 0,07 Si 0,20 Mn 1,20 0,2 Dehngrenze Zugfestigkeit Bruchdehnung (MPa) 530 A5(%) 21 (MPa) 620 Kerbschlagarbeit ISO-V(J) -60°C 60 3 Wichtige Grundwerkstoffe /Wichtigste Anwendungsbereiche S275N-S460N, S275NL-S460NL, S275M-S460M, S275ML-S460ML, P275N-P460N, P275NL1P460NL1, P275NL2-P460NL2, P275M-P460M, P275ML1-P460ML1, P275ML2-P460ML2, L245NBL415NB, L245MB-L450MB, L360QB-L450QB, 10Ni14, 12Ni14, 13MnNi63 ASTM A 106 Gr. A, B, C; A 181 Gr. 60, 70; A 285 Gr. A, B, C; A 350 Gr. LF1; A 414 Gr. A, B, C, D, E, F, G; A 516 Gr. 55, 60, 65, 70; A 573 Gr. 58, 65, 70; A 588 Gr. A, B; A 633 Gr. A, C, D, E; A 662 Gr. A, B, C; A 678 Gr. A, B; API 5 L Gr. B, X42, X52, X56, X60, X65 Bitte beachten Sie die zulässigen Betriebstemperaturen für den Schweißzusatzwerkstoff und den Grundwerkstoff. 0,2 Dehngrenze Zugfestigkeit Bruchdehnung (MPa) 550 A5(%) 24 (MPa) 630 4 5 Mechanische Gütewerte des reinen Schweißgutes (typische Werte) Wärmebehandlung AW/u (as welded/ unbehandelt) 2 Ni 2,50 Mechanische Gütewerte des reinen Schweißgutes (typische Werte) Wärmebehandlung AW/u (as welded/ unbehandelt) 1 Kerbschlagarbeit ISO-V(J) -60°C 60 6 Stromart/Polung/Schweißpositionen Stromart/Polung/Schweißpositionen PA, PB, PC, PD, PE, PF PA, PB, PC, PD, PE, PF 7 Stromstärke (A) 2,5 mm 60-90 3,2 mm 90-140 Stromstärke (A) 4,0 mm 140-185 2,5 mm 60-90 3,2 mm 100-140 4,0 mm 150-180 8 Rücktrocknung Rücktrocknung 2h/350°C, falls erforderlich 2h/350°C, falls erforderlich Zulassungen Zulassungen Verpackungseinheiten Verpackungseinheiten 9 Ø mm Länge(mm) Stück/Pkt. Gewicht/ Pkt. Pkt./ Karton Gewicht/ Karton Ø mm 2,5 3,25 4,0 350 350 450 3 3 3 13,50 13,50 19,50 Länge(mm) Stück/Pkt. Gewicht/ Pkt. Pkt./ Karton Gewicht/ Karton 2,50 3,25 4,00 350 350 450 3 3 3 13,50 13,50 19,50 118 228 134 98 | ALUNOX Handbuch | 4,5 4,5 6,5 217 131 97 4,5 4,5 6,5 A | ALUNOX Handbuch | 119
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