PCE Medidor de humedad de edificios / medidor de humedad de soleras (método CM) PCE-PMI 3

El medidor de humedad de solado es un aparato de medición pequeño y fiable para determinar la humedad presente en el solado, el hormigón y la madera, por ejemplo. Las escalas correspondientes para medir la humedad ya están almacenadas en la biblioteca del aparato de medición. Una vez seleccionada la escala, puede realizarse la medición deseada con el humidímetro. El resultado de la medición se muestra de forma numérica y gráfica en el medidor de humedad de la regla al cabo de unos segundos. En el humidímetro puede fijarse un límite de alarma independiente para cada escala. En cuanto se supera el valor límite de alarma establecido, se activa una alarma acústica en el humidímetro de la regla. Para ahorrar pilas, el medidor se desconecta automáticamente al cabo de 5 minutos si no se utiliza. Otra característica especial del aparato de medición es la posibilidad de indicar el método del carburo cálcico (método CM% / CM) para la solera. Para esta medición, el medidor de humedad se coloca también sobre la superficie a comprobar. Utilizando la escala correspondiente, el valor medido se convierte en un valor CM% (método del carburo de calcio). Esto proporciona a la capa de suelo un valor orientativo para el método del carburo de calcio. Método del carburo cálcico (método CM) para medir la humedad residual en la solera Se trata de un método muy conocido para la medición indirecta de la humedad. Sin embargo, el método del carburo está sujeto a variables de influencia muy propensas a errores. Dado que el profesional in situ está acostumbrado a este método de medición de la humedad desde hace décadas, sigue desempeñando un papel, aunque cada vez menor, por ejemplo en la evaluación de la adherencia de los revestimientos de suelo a la solera. En este método, el carburo de calcio reacciona con el agua para formar hidróxido de calcio y acetileno. El agua procede del material de muestra obtenido previamente (10 ... 50 g), que se tritura en el recipiente de reacción mediante bolas de acero colocadas también en el recipiente agitándolo durante unos diez minutos y dejando que la humedad del recipiente reaccione con el carburo de calcio. El acetileno gaseoso provoca un aumento de la presión, que puede medirse y correlacionarse directamente con el contenido de humedad. Se utilizan tanques de reacción de acero inoxidable con un manómetro para indicar la presión del tanque. De este modo, el estado de preparación de una solera para la colocación puede determinarse de forma indirecta pero con suficiente precisión mediante el método CM. Ventajas del método CM / desventajas del método CM Las ventajas del método CM para medir la humedad de la solera son que la prueba puede realizarse rápidamente in situ (a diferencia de la prueba del horno, que requiere mucho tiempo), que es suficientemente precisa y que los resultados pueden utilizarse ante un tribunal en caso de litigio. Debido a los cambios significativos en las mezclas de solado de cemento (contenido de agua / contenido de humedad significativamente diferentes) en la construcción de edificios modernos, la validez del método CM ya no puede evaluarse como muy clara y el valor límite del 2% de humedad en el solado de cemento utilizado anteriormente para la evaluación de la humedad puede conducir a decisiones incorrectas al evaluar la capacidad de carga. Ventajas adicionales del humidímetro de solado de PCE Instruments El humidímetro de solado de PCE Instruments ofrece al profesional in situ varias opciones para la medición de la humedad y la evaluación de la humedad residual en el solado. La medición del valor relativo puro (escala relativa), la referencia a porcentajes de peso y, adicionalmente, la evaluación de la humedad de la solera mediante una evaluación aproximada al método CM. Esto convierte al medidor de humedad de la solera en la herramienta ideal para comprobar la humedad residual de la solera o para determinar si está lista para ser cubierta por la capa de solado. El medidor de humedad de la solera es ajustado y calibrado por PCE Instruments y también puede recalibrarse a intervalos regulares, tal y como se especifica, por ejemplo, en el manual ISO. La calibración confirma y certifica que el medidor de humedad de la solera funciona siempre dentro del rango de medición especificado y con la precisión especificada. Contenido de humedad de la solera En los edificios nuevos, al renovar edificios antiguos o incluso en una habitación aislada, la calidad debe ser siempre la máxima prioridad. Uno de los elementos más importantes de la lista de cosas a las que hay que prestar especial atención es el solado. Impulsados por el deseo de terminar antes un edificio, la gente suele cometer errores y descuidar requisitos como la aplicación del solado, el tiempo que tarda en secarse y la supervisión del proceso de secado. Como resultado, pueden surgir problemas importantes poco después de la renovación. Aunque el solado es un material que no se ve a simple vista, no debe escatimar en él. La calidad del solado determina la comodidad y la durabilidad a largo plazo de toda la construcción. El solado se utiliza para nivelar un suelo, calentarlo, eliminar grietas o prepararlo antes de aplicar la capa principal, que puede ser completamente diferente (corcho, parquet, linóleo, baldosas, etc.). El punto más importante a tener en cuenta al enrasar hormigón es tomarse su tiempo al trabajar. El uso de equipos auxiliares de medición es esencial para controlar el proceso de secado y obtener un resultado exacto en lugar de una evaluación aproximada. Incluso si la solera parece estar lo suficientemente seca en la superficie, ¡esto no significa que toda la capa esté lista para ser cubierta! Varios factores influyen en el proceso de secado de la solera: el método de aplicación de la solera, el material utilizado, la época del año, la temperatura y la humedad de la habitación, el grosor de la capa de solera o incluso el número de capas (si es necesario). Dependiendo del material que se utilice para la solera y del material que se coloque encima, el llamado suelo de acabado, el valor óptimo de la humedad residual de la solera puede variar. Una solera de hormigón tarda mucho tiempo en secarse. Por lo tanto, debe asegurarse siempre de que este proceso no se acelere o ralentice deliberadamente. Un aire interior muy seco acelera la evaporación de la humedad, lo que provoca grietas en la solera. Por otro lado, un exceso de humedad provoca una humectación adicional de la solera y un aumento considerable del tiempo de secado. Por lo tanto, es importante crear unas condiciones favorables para garantizar el correcto secado de la solera (sin corrientes de aire, sin luz solar directa, sin escarcha en la habitación, etc.). Los problemas más comunes causados por un secado inadecuado de la solera son Molestias por olores, burbujas y ondulaciones en los revestimientos, «levantamiento» del material de revestimiento, ondulaciones, pérdida de resistencia, formación de moho, el revestimiento pierde su adherencia a la solera, cambio de color del material de revestimiento, etc. Un medidor de humedad que funcione con el método del carburo de calcio facilita enormemente la comprobación de la humedad residual de la solera. El método de medición más adecuado puede seleccionarse en función del tipo de solado. Por ejemplo, el método del carburo de calcio ayuda a determinar con precisión la humedad residual a cualquier profundidad. En cambio, este método requiere más tiempo y determina la humedad por peso. El manejo de un aparato de medición electrónico es muy sencillo, lo que permite a cualquier usuario realizar muchas mediciones en muy poco tiempo, sobre todo si el grosor de la capa no es muy grande. Independientemente del método elegido, debe tenerse en cuenta el siguiente punto principal: la determinación correcta de la humedad de la solera es muy importante, por lo que debe realizarse una doble comprobación en cada aplicación de solera.