Rothoblaas - Puuruuvit ja liittimet Página 254
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C4 EVO COATING On monikerroksinen pinnoite, joka koostuu: • Ulkoisesta funktionaalisesta kerroksesta, jossa on noin 15-20 μm epoksimatriisia alumiinihiutaleilla, jotka antavat pinnalle erinomaisen kestävyyden mekaanisia ja lämpörasituksia vastaan. Alumiinihiutaleet toimivat lisäksi tarvittaessa katodisina luovuttajaelementteinä ruuvin perusmetallille. • Keskimmäisestä tartuntakerroksesta ulkoiselle funktionaaliselle kerrokselle. • Sisemmästä kerroksesta, jossa on noin 4 μm sinkkiä, joka toimii lisäkerroksena korroosiota vastaan. KOEJÄRJESTELY KORROOSION KÄYTTÄYTYMISESTÄ RUUVEISSA Rothoblaas on tehnyt lukuisia kokeellisia tutkimuksia liittimien käyttäytymisen arvioimiseksi useissa altistumisolosuhteissa ja niiden kestävyyden arvioimiseksi. Koska puuelementteihin asennetun metalliliittimen keskipitkän ja pitkän aikavälin korroosionkestävyyttä ei pystytä määrittämään yhdellä testillä, käytettiin apuna seuraavia testiprotokollia, jotta korroosiokäyttäytymistä voitaisiin kuvata eri lähestymistavoilla ja testimenetelmillä. TEST PROTOCOLS: SALT SPRAY UNI EN ISO 9227:2012 Corrosion tests in artificial atmospheres Salt spray tests HBS EVO HBS P EVO TBS EVO VGZ EVO SULPHURIC OXIDE EXPOSURE UNI EN ISO 6988:1998 Metallic and other non-organic coatings Sulfur dioxide test with general condensation of moisture. CONTINUOUS CONDENSATION COATING Zn - Zinc PROHESION Fe - Carbon Steel SALT SPRAY SCREW BODY Organic matrix C4 EVO COATING Cohesion layer UNI EN ISO 6270-2:2005 Paints and varnishes - Determination of resistance to humidity. Part 2: Procedure for exposing test specimens in condensation-water atmospheres. Aluminium ASTM G85-A5:2011 Standard Practice for Modified Salt Spray (Fog) Testing Annex A5, dilute electrolyte cyclic fog dry test CYCLING TESTING UNI EN ISO 9227:2012 UNI EN ISO 11997-1:2006 Paints and varnishes - Determination of resistance to cyclic corrosion conditions Part 1: Wet (salt fog)/dry/ humidity + ASTM B571:2013 Standard Practice for Qualitative Adhesion Testing of Metallic Coatings t = 0h 254 | C4 EVO COATING | ULKOTILAT t = 1440h
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