ALUNOX Handbuch Schweißtechnik Página 40
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20-25V 22-27V 24-28V 26-30V 27-30V 1,2 1,4 1,6 2,0 2,4 Stromstärke 2,4 Ø mm 1,2 76 MAG | ALUNOX Handbuch | PA; PB Schweißposition/Polung 1,2 1,6 PA; PB MAG 2,0 Spulen / Fass Lieferformen (weitere auf Anfrage) 1,6 (Aktuellen Umfang bei Bedarf anfordern) Zulassungen Schweißposition/Polung Ø mm Nb 7,0 2,0 2,4 AX-FD-43-OA = Open Arc (selbstschützend/ohne Schutzgas) AX-FD-43-UP = unter Pulver (UP-Verfahren) 18-32V 20-36V 1,2 1,6 Spule 140-280A 180-320A 220-350A 240-360A 320-420A Spannung Abmessungen (in mm) Schweißparameter und Ausführungen Härte Schweißgut: 61-63HRC Lieferformen (weitere auf Anfrage) (Aktuellen Umfang bei Bedarf anfordern) Zulassungen AX-FD-HC-OA = Open Arc (selbstschützend/ohne Schutzgas) AX-FD-FC-UP = unter Pulver (UP-Verfahren) Spannung Abmessungen (in mm) Schweißparameter und Ausführungen Härte Schweißgut: 55-59HRC Mechanische Gütewerte Cr 29,0 Cr 22,0 2,8 140-320A 160-420A Stromstärke | ALUNOX Handbuch | Mechanische Gütewerte Mn 0,6 Mn 0,4 C 4,8 Si 1,1 C 5,2 Zusammensetzung des Schweißgutes (Richtwerte in %) Mischerflügel, Zement- und Betonpumpen, Mahlwalzen und Verschleißplatten, Förderschnecken, Rutschen, Koks- und Kohlebrecher, Preßschnecken und Baggerteile. Anwendungsgebiete Zusammensetzung des Schweißgutes (Richtwerte in %) Si 1,2 AX-FD-43 77 AX-FD-43OA ist eine hoch C-, Cr-, Nb- legierte Fülldrahtelektrode für Auftragschweißungen an Teilen, die sehr starkem schmirgelnden Verschleiß bei Temperaturen bis 480°C ausgesetzt sind. Das Schweißgut besteht aus ledeburitischem Gefüge mit eingelagerten sehr harten Cr- und Nb-Karbiden. Die Schlag- und Stoßbelastung sollte möglichst gering sein. Bei empfindlichen Grundwerkstoffen empfiehlt sich eine duktile Zwischenlage mit z.B. AX-FD-DW307 oder AX-FD-CrMn. T ZFe15 MF 10-GF-60-GR Pumpen, Mischerflügel, Förderschnecken, Rührarme, Betonpumpenbrillen Anwendungsgebiete AX-FD-HC-OA ist ein selbstschützender Fülldraht, der hoch C-, Cr-, legiert ist. Er ist geeignet für die Auftragung auf Teile, die starkem Verschleiß durch mineralische Stoffe und starken Korrosionsangriffen ausgesetzt sind. Das Schweißgut ist rostbeständig. Die Auftragung sollte in 2-3 Lagen mit maximal 8 mm Stärke vorgenommen werden. Die besten Ergebnisse erhält man bei einer Zwei-Lagen-Schweißung. Das Schweißgut sollte weniger auf Stoß und Schlag beansprucht werden. Bei empfindlichen Grundwerkstoffen empfiehlt sich eine duktile Zwischenlage mit z.B. AX-FD-DW307 oder AX-FD-CrMn. Eigenschaften DIN EN 14700 DIN 8555 Eigenschaften Norm EN 14700 DIN 8555 AWS A 5.21 T ZFe14 MF 10-GF-60-GR ERCFeCr-A9 Norm AX-FD-HC A 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
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