ALUNOX Handbuch Schweißtechnik Página 36
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AX-650 1.2606 AX-650W 1.3348 Norm Norm EN 14700 DIN 8555 AWS A 5.21 Werkstoff-Nummer EN 14700 DIN 8555 AWS A 5.21 Werkstoff-Nummer S Fe8 MSG 3–GZ-60 ERFe-8 mod. 1.2606 S Fe4 W / MSG 4-60-S ERFe-6 mod. 1.3348 0 Anwendung Anwendungsgebiet Schweißstab/Drahtelektrode, aus Chrom-Siliziumstahl zum MAG-Schweißen zähharter abriebfester Auftragungen an Bauteilen die starken Abrieb, Stoß- und Schlagbeanspruchung ausgesetzt sind. Einsetzbar bis 500°C. Das Schweißgut ist nur noch schleifend bearbeitbar. Drahtelektrode / Schweißstab zum Auftragschweißen von Schnellarbeitsstahlwerkzeugen. Schweißgut aus Wolfram-Molybdän-Chrom-Hartlegierung. Besondere Hinweise Schweißgut lässt sich nach dem Weichglühen spanend bearbeiten; sonst nur durch Schleifen bearbeitbar. Langsam und gleichmäßig auf 400 bis 500°C vorwärmen und während des Schweißens auf Temperatur halten. Langsames Abkühlen unbedingt erforderlich (Ofen, heißer Sand). Anschließend Wärmebehandlung durchführen (Härten, Anlassen). Bei kleineren Reparaturen und Neuanfertigungen ohne nachträgliche Wärmebehandlung genügt örtliches Vorwärmen auf 250 bis 350°C mit ebenfalls langsamen Abkühlen unter Abdeckung oder im Ofen bis auf mindestens 100°C. Bei sehr rissempfindlichen Grundwerkstoffen Zwischenlage (Pufferlage) schweißen, z.B. mit der Drahtelektrode AX-307 oder der Stabelektrode El307B bzw. El307R. Die Härte des Schweißgutes ist abhängig von der Aufmischung mit dem Grundwerkstoff. Mit steigender Anzahl der Lagen nimmt der Einfluss ab. Der Schweißbereich ist zu beschleifen und je nach Wanddicke und Grundwerkstoff auf 200-300°C vorzuwärmen. Bei mehr als zwei Lagen sollte man eine Pufferlage schweißen, z.B. mit der Drahtelektrode AX-307 oder der Stabelektrode El307B bzw. El307R. Zusammensetzung der Drahtelektrode (Richtwerte in %) C 0,35 Si 1,1 Mn 0,4 Cr 5,5 Mo 1,2 V 0,25 W 1,3 Für Auftragsschweißungen von Bauteilen aus Gesteinsaufbereitungsanlagen, Pressformen für Schleifmittel, Decklagen von Mn-Hartstählen, Gleisstopfpickel, Schlagbohrmeissel, Schredderhämmer, Matrizen, Schlagscheren, Brecherbacken, Kalt- und Warmarbeitswerkzeugen. Werkstoffeigenschaften Schweißverfahren Schutzgas Prüftemperatur Härte des Schweißgutes MAG M21 20°C [HRC] Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach DIN 32525-4 56 Anwendbare Schutzgase (EN ISO 14175) WIG: Argon, MAG: Mischgase wie z.B. M2, M3, CO ² Zulassungen (Aktuellen Umfang bei Bedarf anfordern) Ø mm Ø mm x 1000 1,0 1,0 1,6 1,6 2,0 Si 0,3 Mn 0,3 Cr 4,0 Mo 8,5 V 2,0 W 1,8 4 Wichtige Anwendungsbereiche Instandsetzen und Neuanfertigen von Schnellarbeitsstahl-Werkzeugen mit hoher Schneidleistung und guter Zähigkeit auch bei stoßartiger Beanspruchung. Für Dreh- und Hobelmeißel, Fräser, Räumnadel, Reibahlen, Spiralbohrer, Holzbearbeitungswerkzeuge, Kaltarbeits- und Schnittwerkzeuge PA; PB; PC; PF Schweißverfahren Schutzgas Prüftemperatur Härte des Schweißgutes Härte des Schweißgutes Härte des Schweißgutes MAG M21 20°C [HRC] [HV] [HRC] Härte des Schweißgutes [HB] Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach DIN 32525-4 58 (unbehandelt/Schweißzustand) 680 (unbehandelt/Schweißzustand) 62-66 (gehärtet 1190-1230“C/Öl) Angelassen bei 540°C/2h 230 (weichgeglüht 740-840°C) 7 2,4 8 (Aktuellen Umfang bei Bedarf anfordern) WIG Spule Stab Ø mm Ø mm x 1000 1,0 1,6 9 1,2 2,0 A Schweißposition/Polung MAG | ALUNOX Handbuch | 6 Zulassungen 1,6 mm nur PA; PB 68 5 Werkstoffeigenschaften Lieferformen (weitere auf Anfrage) Schweißposition/Polung MAG 3 Zusammensetzung der Drahtelektrode (Richtwerte in %) WIG: Argon I1, MAG: Mischgase, z.B. M1, M21 1,2 1,2 2 Anwendbare Schutzgase (EN ISO 14175) Lieferformen (weitere auf Anfrage) Spule Stab Besondere Hinweise C 0,9 Wichtige Anwendungsbereiche 1 PA; PB; PC; PF WIG | ALUNOX Handbuch | 69
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