Riegler Hauptkatalog Drucklufttechnik und Pneumatik Page 929
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INFORMATIONEN / TABELLEN Werkstoffe und ihre Anwendungsgebiete Werkstoffe und ihre Anwendungsgebiete Edelstahl Werkstoff Chemische Bezeichnung AISI Anwendungsgebiete 1.4301 X5CrNi18-10 AISI 304 Apparate und Bauteile der chemischen Industrie, Textil-Industrie, Zelluloseherstellung, Färbereien, sowie in der Foto-, Farben-, Kunstharzund Gummiindustrie 1.4305 X10CrNiS18-9 AISI 303 Drehteile der Nahrungsmittel- und Molkerei-Industrie, Foto-, Farben-, Öl-, Seifen-, Papier- und Textilindustrie 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 AISI 316 Teile und Apparate in der Zellstoff-, Zellwolle-, Textil-, Öl- und Kunstseiden-Industrie, Molkereien, Brauereien. 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 AISI 316 L 1.4408 G-X6CrNiMo18-10 ähnlich AISI 316 1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 AISI 316Ti Teile und Apparate in der Zellstoff-, Zellwolle-, Textil-, Öl- und Kunstseiden-Industrie, Molkereien, Brauereien. Einsatz als Gusswerkstoff bei Feingussfittings. Werkstoff für Feingussfittings Apparate und Bauteile der chemischen Industrie, Textil-Industrie, Zelluloseherstellung, Färbereien, sowie in der Foto-, Farben-, Kunstharzund Gummiindustrie Messing Werkstoff Chemische Bezeichnung 2.0331 Anwendungsgebiete • Sanitärarmaturen, Verschraubungen,Schrauben, Muttern • Gesenkschmiedestücke, Stanzteile, Zahnräder, Zahnstangen • Teile für Sicherheitsschlösser in Kraftfahrzeugen, Schlüssel • Uhrengehäuse, Uhrwerksplatinen, Federhäuser, Datumsringe • Lüsterklemmen • Lochbleche (für die Papierindustrie) • Schilder, Metallbuchstaben, Nietteile CuZn39Pb2 Luftaufbereitung/Filterung Luftaufbereitung Filterung Die Druckluft sollte immer so sauber sein, dass sie keine Störung verursacht oder die Komponenten nicht beschädigt. Verschmutzungen verursachen einen höheren Verschleiß und beeinträchtigen die Lebensdauer der Pneumatikelemente. Da die Filter im System einen Durchflusswiderstand bilden, sollte aus wirtschaftlichen Gründen der Wirkungsgrad der Filter an die Anforderung der Anwendung angepasst werden – die Luft sollte so sauber wie nötig sein. Damit eine einheitliche Beurteilung der Reinigungsgrade möglich ist, wurde dies in der DIN ISO 8573-1:2010 in verschiedenen Qualitätsklassen festgelegt. Abhängig von den Anforderungen der Anwendung gibt es unterschiedliche Ansprüche an die Druckluftqualität. Die Qualitätsklassen sollten folgende Informationen in der angegebenen Reihenfolge enthalten: Qualitätsklassen Einheiten für verschiedene Verunreinigungen 1. Feste Teilchen 2. Wasser (flüssig / dampfförmig) 3. Öl (flüssig / dampfförmig) 1. Feststoffe Qualitätsklasse Maximalzahl der Partikel pro m3 Partikelgröße d [µm] 0,1 < d ≤ 0,5 0 0,5 < d ≤ 1,0 2. Wasser Konzentration Cp Druck-Taupunkt [mg/m3] [°C] 1,0 < d ≤ 5,0 3. Öl Wasserkonzentration (flüssig) Cw [g/m3] Ölkonzentration (Tröpfchen, Aerosole, Dämpfe) [mg/m3] Durch den Anlagenlieferanten oder -nutzer mit höheren Anforderungen als Klasse 1 festgelegt. 1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 10 ≤ –70 ≤ 0,01 2 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 100 ≤ –40 ≤ 0,1 ≤ 90.000 3 ≤ 1.000 nicht definiert ≤ –20 4 ≤ 10.000 ≤ +3 5 ≤ 100.000 ≤ +7 6 7 8 9 X nicht definiert 0 < Cp ≤ 5 nicht definiert nicht definiert Cp > 10 ≤1 ≤5 ≤ +10 5 < Cp ≤ 10 nicht definiert nicht definiert Cw ≤ 0,5 nicht definiert nicht definiert 0,5 < Cw ≤ 5 5 < Cw ≤ 10 Cw > 10 >5 929
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