ALUNOX Handbuch Schweißtechnik Page 35
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AX-500 1.8425 AX-600 1.4718 Norm Norm EN 14700 DIN 8555 Werkstoff-Nummer EN 14700 DIN 8555 Werkstoff-Nummer S Fe2 MSG 2-GZ–50 1.8425 Drahtelektrode aus Chrom-Siliziumstahl zum MAG-Schweißen zähharter abriebfester Auftragungen. Besondere Hinweise Das Schweißen mit anderen Schutzgasen kann die Härtewerte verändern. Unbehandeltes Schweißgut nur durch Schleifen bearbeitbar. Rissempfindliche Grundwerkstoffe auf 200 bis 300°C vorwärmen. Bei sehr rissempfindlichen Grundwerkstoffen Zwischenlage (Pufferlage) schweißen, z.B. mit der Drahtelektrode AX-307 oder der Stabelektrode El307B bzw. El307R. Zusammensetzung der Drahtelektrode (Richtwerte in %) Si 0,5 Mn 2,0 Cr 1,9 Wichtige Anwendungsbereiche Auftragungen auf Maschinenteile aus Baustahl oder Stahlguß oder Manganhartstahl. Z.B. Laufflächen, Raupenketten, Laufräder, Kollergänge, Baggerteile, Walzwerksführungen, Spannbacken. Werkstoffeigenschaften Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach DIN 32525-4 MAG M21 20°C [HRC] [HV] Schweißverfahren Schutzgas Prüftemperatur Härte des Schweißgutes Vickers-Härte 50-52 530 Schweißstab/Drahtelektrode aus Chrom-Siliziumstahl zum WIG- bzw. MAG-Schweißen zähharter abriebfester Auftragungen. Für zähe, rissfeste, schnittfeste und abriebfeste Auftragschweißungen an Verschleißteilen, die starker Schlag- und mittlerer Abrasionsbeanspruchung ausgesetzt sind, z.B. Gesteinsaufbereitungsanlagen, Bergbau, Stahlwerke, Zementwerke, Schnitt- und Umformwerkzeuge für die Automobilindustrie und Anlagen in Steinbrüchen. Das Schweißgut ist nur durch Schleifen bearbeitbar. Bei sehr rissempfindlichen Grundwerkstoffen Zwischenlage (Pufferlage) schweißen, z.B. mit der Drahtelektrode AX-307 oder der Stabelektrode El307B bzw. El307R. 2 Zusammensetzung der Drahtelektrode (Richtwerte in %) 3 C 0,5 Si 3,0 Mn 0,5 Cr 9,2 Wichtige Anwendungsbereiche Auftragungen auf Maschinenteile aus Baustahl oder Stahlguss oder Manganhartstahl, z.B. Rollen, Laufflächen, Raupenketten, Laufräder, Kollergänge, Baggerteile, Förderschnecken, Walzenbrecher, Schlaghämmer, Walzwerksführungen, Nocken, Spannbacken, Prallbacken, Mischarme, Ambosse, Decklagen von Mn-Hartstählen und zum Regenerieren von Schnittkanten und Arbeitsflächen von Kaltarbeitswerkzeugen. Lieferformen (weitere auf Anfrage) Anwendbare Schutzgase (EN ISO 14175) Zulassungen Ø mm 1,0 1,2 1,6 MAG M21 20°C [HRC] [HV] [HRC] [HB] Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach DIN 32525-4 59 (unbehandelt/Schweißzustand) 680 (unbehandelt/Schweißzustand) 62 (gehärtet 1080“C/Öl) 230 (weichgeglüht 780°C) MAG PA; PB; PC; PF 1,6 mm nur PA; PB 7 Lieferformen (weitere auf Anfrage) Spule Stab MAG Ø mm Ø mm x 1000 0,8 1,0 1,0 1,6 1,2 2,0 1,6 2,4 9 PA; PB; PC; PF WIG A 1,6 mm nur PA; PB | ALUNOX Handbuch | 6 8 (Aktuellen Umfang bei Bedarf anfordern) Schweißposition/Polung 66 5 WIG: Argon I1, MAG: Mischgase, z.B. M1, M2, M3, CO2 Zulassungen Schweißposition/Polung 4 Werkstoffeigenschaften (Aktuellen Umfang bei Bedarf anfordern) MAG: Mischgase, z.B. M2, M3 1 Anwendungsgebiete Schweißverfahren Schutzgas Prüftemperatur Härte des Schweißgutes Härte des Schweißgutes Härte des Schweißgutes Härte des Schweißgutes Anwendbare Schutzgase (EN ISO 14175) Spule 0 Eigenschaften Anwendung C 1,1 S Fe8 MSG 6-GZ-60-S 1.4718 | ALUNOX Handbuch | 67
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