PFERD HM-Frässtift KUD 1009/6 TOUGH 21000055

Kugelförmiger Frässtift nach DIN 8032. - Innovative Spezialzahnungen mit extremer SchlagunempfindlichkeitMinimierung von Zahnausbrüchen, Abplatzungen und Frässtiftbrüchen durch sehr robuste, leistungsstarke ZahnungsvariantenAuch im niedrigen Drehzahlbereich einsetzbarZahnung TOUGH – Hartmetallfrässtifte mit der Zahnung TOUGH sind besonders aggressiv und zeichnen sich durch hohen Materialabtrag ausZahnung TOUGH-S – Hartmetallfrässtifte mit der Zahnung TOUGH-S zeichnen sich durch ruhiges Fräsverhalten und hohen Materialabtrag aus - Schlagender Einsatz, bedingt durch den Einsatz von SchaftverlängerungenRauer Einsatz, bedingt durch Verkanten des WerkzeugesEinsätze mit hohem UmschlingungswinkelAusfräsen enger KonturenAnwendungssituationen, in denen keine hohen Drehzahlen zur Verfügung stehen - Optimale Drehzahl und Leistung des Werkzeugantriebes (Druckluft, Elektro, Biegwelle) sind Voraussetzungen für den wirtschaftlichen Einsatz von Hartmetallfrässtiften.Verwenden Sie möglichst hohe Drehzahlen innerhalb der empfohlenen Drehzahl-/Schnittgeschwindigkeitsbereiche.In Ausnahmefällen kann mit Drehzahlen unter 3.000 min-1 gearbeitet werden. Dies ist bei Senkarbeiten mit 360°Umschlingung des Frässtiftes und in bestimmten stationären Einsätzen sinnvollBei geringer Materialzerspanung (Entgraten, Anfasen, leichte Oberflächenbearbeitung) kann die Drehzahl um bis zu 100 % gesteigert werdenVerwenden Sie nur spielfreie Spannsysteme/Antriebe Schlagen und Rattern der Werkzeuge führen zu vorzeitigem VerschleißWählen Sie die Einspannlänge des Frässtiftes nicht zu klein. Regel: Mindesteinspannlänge 2/3 der Schaftlänge.Für den wirtschaftlichen Einsatz von Frässtiften ab Schaftdurchmesser 6 mm wird im oberen Drehzahl-/Schnittgeschwindigkeitsbereich eine Antriebsleistung von 300–500 Watt benötigt. Beim Einsatz von Frässtiften mit grober Verzahnung (z. B. Zahnung ALU) sind noch höhere Antriebsleistungen ab 500 Watt von Vorteil.In der Regel werden Frässtifte im Gegenlauf oder pendelnd eingesetzt. Führen Sie das Werkzeug im Gleichlauf zügig über das Werkstück, um feine Oberflächen zu erzeugen.