Klingspor Hauptkatalog Schleif- & Trenntechnik Seite 373
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Schleifmittel auf Unterlage Technik-Lexikon Unterlage Beschreibung Anwendungsbeispiele A – Papier ca. 95 g/m² Profil + Flächenschliff (Hand) B – Papier ca. 105 g/m² Profil + Flächenschliff (Hand) C – Papier ca. 110 g/m² Flächenschliff (Hand) D – Papier ca. 130 g/m² Flächenschliff (Hand und Maschine) E - Papier ca. 250 g/m² Flächenschliff (Maschine) F – Papier ca. 300 g/m² Flächenschliff (Maschine) G – Papier ca. 400 g/m² Flächenschliff (Maschine) JF – Baumwolle leicht, hochflexibel Stark profilierte Werkstücke (Hand und Maschine) GX – Mischgewebe leicht, flexibel Profilierte Werkstücke (Maschine) J – Baumwolle leicht, flexibel Profilierte Werkstücke (Hand und Maschine) XF – Baumwolle schwer, flexibel Handbandfeile X – Baumwolle schwer, fest Flächen, Kanten, Rotationskörper (Maschine) Y – Polyester schwer, hochfest Flächen, Kanten, Rotationskörper (Maschine) Z – Polyester schwer, hochfest, segmentierbar Flächenschliff (Maschine) Film Polyesterfilm Feinschliff Fiber Vulkanfiber Grob- bis Feinschliff 2. Grundbindung In der Grundbindung wird das Schleifkorn verankert. Sie ist das Bindeglied zwischen Schleifkorn und Unterlage. Die Grundbindung wird überwiegend aus Kunstharz hergestellt, wodurch sie ihre gleichbleibend hochwertigen Eigenschaſten erhält. Nur bei wenigen Schleifpapieren für handgeführte Anwendungen kommt noch Leim zum Einsatz. 3. Schleifkorn SiC Härte Glas Korund ‣ Härte ‣ Zähigkeit Alle bei Klingspor verwendeten Schleifkornarten werden synthetisch hergestellt. Dadurch ist eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet. Für Schleifmittel auf Unterlage werden vier unterschiedliche Kornarten eingesetzt: ‣ Siliziumkarbid ‣ Korund (Aluminiumoxid) ‣ Zirkonkorund ‣ Keramischer Korund Stein Stahl Zirkonkorund Edelstahl Kunststoff keramischer Korund Superlegierung NE-Metalle Edelstahl Holz Lacke Spanplatte Stahl Verbundwerkstoffe Zähigkeit Klassifizierung der Kornarten in Bezug auf Härte, Zähigkeit und ihre wesentlichen Anwendungsgebiete 373 Schleifwissen Das Schleifkorn ist für den Materialabtrag verantwortlich. Bei der Auswahl des richtigen Schleifkorns sind zwei Eigenschaſten von besonderer Bedeutung:
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