ALUNOX Handbuch Schweißtechnik Seite 98
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FCW 30 FCW 140 Norm Norm EN ISO 17632-A EN ISO 17632-B AWS A5.36 T 42 4 B M 3 H5 / T 42 4 B C 3 H5 T 494T5 0MA H5 / T494T5-0CA-H5 E70T5-M21A4-CS1-H4 / E70T5-C1A4-CS1-H4 EN ISO 17632-A EN ISO 17632-B AWS A5.36 T 46 4 1Ni P C 1 H5 T554T1-1CA-N1-H5 E81T1-C1A4-Ni1-H4 0 Anwendung Anwendung Basische Fülldrahtelektrode mit hohen mechanischen Gütewerten. Geeignet für risssichere und zähe Schweißverbindungen in der Herstellung von Druckbehältern, Kessel, Lagertanks, Stahlkonstruktionen und Schiffen. Außerdem für Pufferlagen beim Auftragschweißen auf schwer schweißbaren Stählen sowie für höhergekohlte Stähle und spannungsbehafteten Konstruktionen mit unbegrenzter Wanddicke. Feingezeichnete Schweißnähte, röntgensicher. Rutile Fülldrahtelektrode zum Schweißen unter CO2 für Verbindungen an kaltzähen Stählen im Anlagen-, Behälter- und Rohrleitungsbau. Leicht kontrollierbares Schmelzbad, durch schnell erstarrende Schlacke mit hohem Strom und dadurch bedingt hoher Abschmelzleistung in allen Positionen verwendbar. Stabiler Lichtbogen mit geringer Spritzerbildung. Leicht entfernbare Schlacke und feingezeichnete Schweißnähte. Besondere Hinweise Besondere Hinweise Verschweißbar unter Mischgasen und CO2. Durchflussmenge 14-18 l/min. Speziell zum Schweißen unter Schutzgas CO2, Durchflussmenge 14-18 l/min Richtanalyse in % (Schweißgut) Richtanalyse in % (Schweißgut) C 0,02 C 0,04 Si 0,40 Mn 1,20 Si 0,45 Mn 1,10 2 Ni 0,90 3 Wichtige Grundwerkstoffe Wichtige Grundwerkstoffe S235JR-S355JR, S235JO-S355JO, S450JO, S235J2-S355J2, S275N-S460N, S275M-S460M, P235GH-P355GH, P355N, P285NH-P460NH, P195TR1-P265TR1, P195TR2-P265TR2, P195GHP265GH, L245NB-L415NB, L450QB, L245MB-L450MB, GE200-GE240, Schiffbaustähle: A, B, D, A 32-D 36 ASTM A 29 Gr. 1013, 1016; A 106 Gr. C; A 283 Gr. B, C, D; A 285 Gr. A, B, C; A 513 Gr. 1021, 1026; A 516 Gr. 60, 65, 70; A 588 Gr. B, C; A 633 Gr. A, C, D; A 662 Gr. A, B, C; A 678 Gr. B; API 5 L B, X42, X52, X60, X65 S355JR, S355JO, S450JO, S355J2, S355N-S460N, S355M-S460M, S355NL-S460NL, S355MLS460ML, S460Q, S460QL, P355GH, P355N-P460N, P355NH-P460NH, L245NB-L415NB, L450QB, L245MB-L450MB, L360QB-L450QB, GE200-GE300, Schiffbaustähle: A-E,A32-E36 ASTM A 106 Gr. C; A 513 Gr. 1021, 1026; A 516 Gr. 65, 70; A 572 Gr. 42, 50, 55, 60, 65; A 573 Gr. 70; A 588 Gr. B, C; A 633 Gr. A, C, D, E; A 662 Gr. A, B, C; API 5 L B, X42, X52, X60, X65 Werkstoffeigenschaften Schweißverfahren Schutzgas Prüftemperatur 0,2%-Dehngrenze Rp 0,2 Zugfestigkeit Rm Dehnung A (L0= 5d 0)% Kerbschlagarbeit Av MAG M21 20°C [MPa] [MPa] [%] [J] Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN ISO 15972-1 520 580 28 80 bei -20°C / 60 J bei -40°C Anwendbare Schutzgase (EN ISO 14175) MAG: M21 (Argon mit 15-25 % CO2), CO2 MAG C1 20°C [MPa] [MPa] [%] [J] Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN ISO 15972-1 525 600 26 >47 bei -30°C 6 7 Anwendbare Schutzgase (EN ISO 14175) MAG: CO2 Zulassungen RINA Zulassungen TÜV, TL 8 Lieferformen Lieferformen Spule Ø mm 1,0 Andere Abmessungen auf Anfrage 4 5 Werkstoffeigenschaften Schweißverfahren Schutzgas Prüftemperatur 0,2%-Dehngrenze Rp 0,2 Zugfestigkeit Rm Dehnung A (L0= 5d 0)% Kerbschlagarbeit Av 1 1,2 1,6 Spule Ø mm 1,0 Andere Abmessungen auf Anfrage 1,2 1,6 9 A 192 | ALUNOX Handbuch | | ALUNOX Handbuch | 193
161 Seiten | Gültig bis 12/2020 | Vorherige Seite | Nächste Seite
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