ELMAG Gesamtkatalog Seite 219
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Fülldrahtschweißen - NO GAS UP/DOWN Fernregelfunktion Einschaltdauer Für das Fülldrahtschweißen ist in der Regel kein Schutzgas erforderlich. Fülldrähte sind mit einem aufschmelzenden Metallpulver gefüllt, dessen Schutzwirkung eine Anwendung auch bei Wind und Wetter ermöglicht. Fülldrähte sind für unlegierte Baustähle, Kesselstähle, Rohrstähle etc. zugelassen. Die Verarbeitung von Fülldraht ist mit den ELMAG® MIG/MAG-Modellen P3S-, M3S-, EMS 1820, ETP 220 & 225, CPTX-I sowie bei WELBEE-Modellen möglich. Ideal für Outdoor-Schweißarbeiten ohne Schutzgasflasche. Mit einem UP/DOWN-Schlauchpaket kann der Schweißstrom während des Schweißens direkt am Brennergriff verändert werden. Sehr praktisch bei sich häufig ändernden Schweißpositionen. Einschaltdauerwerte sind auf den Typenschildern der Schweißgeräte angeführt. Die Einschaltdauer ist das Verhältnis der Nutzungsdauer zur Pausenzeit bezogen auf eine Gesamtzeit von 10 Minuten. Zünden des Lichtbogens Die Einschaltdauer wird nach der ersten, temperaturbedingten Abschaltung gemessen. Der Schweißvorgang wird durch Betätigen des Brennerschalters am Handgriff des Schweißbrenners gestartet. In der Drahtdüse des Schweißbrenners wird in den Schweißdraht Strom eingeleitet. Die Schweißdrahtspitze wird zur Drahtelektrode mit hoher Stromdichte. Beim - möglichst kurzen - direkten Kontakt MIG/MAG-Schweißstromeinstellung der Drahtspitze mit der Oberfläche der Schweißstelle entsteht ein Kurzschluss. Für ein optimales Schweißergebnis Material beginnt zu verdampfen, der müssen an MIG/MAG-Schweißgeräten Lichtbogen zündet und der Schweißstrom der Schweißstrom und die fließt über die Masseklemme ab. Drahtvorschubgeschwindigkeit je nach Zwischen Drahtspitze und der Schweißstelle Schweißaufgabe eingestellt werden. brennt nun ein elektrischer Lichtbogen, Für die Ermittlung optimaler durch dessen thermische Wirkung Schweißparameter kann eine Lichtbogentemperatur ca. 4.000 °C - die Probeschweißung erforderlich sein. Der Schweißstrom wird am Leistungsschalter Drahtspitze ab- und die Schweißstelle aufgeschmolzen wird. des Schweißgeräts eingestellt. Die Drahtvorschubgeschwindigkeit Automatischer Drahtvorschub bzw. die Lichtbogenlänge wird am Nach dem Starten des Schweißvorgangs Drahtvorschubregler eingestellt. wird der Schweißdraht mittels eines Bei idealer Vorschubgeschwindigkeit Drahtvorschubmotors von einer Drahtspule bzw. Lichtbogenlänge tritt ein weicher, abgewickelt und durch das Schlauchpaket gleichmäßiger Schweißsound auf - der dem Schweißbrenner zugeführt. Lichtbogen "summt" harmonisch und die Der Drahtvorschubmotor ist mit DrahtAnzahl der Schweißspritzer ist gering, vorschubrollen oder -ringen mit Trapezweil das Abschmelzen der Drahtelektrode nut für Stahl-Schweißdraht ausgestattet. gleichmäßig am Schweißbad erfolgt. Für unterschiedliche Drahtstärken und für Vorschubgeschwindigkeit zu hoch Aluminium-Schweißdraht bzw. bei einzelnen Modellen für Fülldraht ist eine Umrüstung Bei zu kurzem Lichtbogen tritt ein auf Spezial-Vorschubrollen bzw. -ringe ungleichmäßiger Schweißsound auf. Der erforderlich. Schweißdraht sticht in das Schweißbad, ohne zuvor richtig abzuschmelzen. Drahtrückbrandautomatik BURN BACK Viele Schweißspritzer und eine ungleichmäßige Schweißnaht sind die Folge. Diese Funktion wird auch als Drahtfreibrandautomatik bezeichnet. Lösung: Es handelt sich um eine automatische Vorschubgeschwindigkeit reduzieren Einstellung der Schweißdrahtlänge, die oder Schweißstrom am Leistungsschalter nach einem Schweißvorgang aus dem erhöhen, um ein früheres Abschmelzen zu Schweißbrenner ragen soll. erreichen. Alle ELMAG® MIG/MAG-Schweißgeräte sind Vorschubgeschwindigkeit zu gering mit dieser Funktion ausgestattet. Ein zu langer Lichtbogen ist an einem MIG-Hartlöten ruhigen, dumpfen Summton erkennbar. MIG-Hartlöten ist eine moderne Der Schweißdraht schmilzt über dem Verbindungstechnik für verzinkte, Schweißbad, zischende Geräusche, ein phosphatierte und aluminierte Feinbleche, unruhig flackernder Lichtbogen und eine ungleichmäßige Schweißnaht sind die Folge. das auch für unbeschichtete Feinbleche aus Stahl und Edelstahl angewendet werden Lösung: kann. Vorschubgeschwindigkeit erhöhen oder MIG-Hartlöten ist mit den ELMAG®Schweißstrom reduzieren, um ein späteres Schweißgeräten M3S-, ETP-, SYNSTAR, & Abschmelzen zu erreichen. WELBEE-Modellen möglich. * = ELMAG-Spezialprogramm ELMAG® geht dabei von einer auf Schweißplätzen oder Baustellen gerade im Sommer leicht erreichbaren Umgebungstemperatur von 40 °C aus - für ein objektives Bild bei Produktvergleichen sollte darauf geachtet werden, Vorsicht bei Billigprodukten. Beispiele: Einschaltdauer bei 40 °C 300 A / 50 % gibt an, dass mit dem Schweißgerät bei einem Schweißstrom von 300 Ampere 50 % der Gesamtzeit von 10 Minuten geschweißt werden kann. Das heißt, 5 Minuten Schweißen mit 300 Ampere, dann ist temperaturbedingt eine Pausenzeit von 5 Minuten erforderlich. Einschaltdauer bei 40 °C 210 A / 100 % gibt an, dass mit dem Schweißgerät kontinuierlich, also 100 % der Zeit, mit einem Schweißstrom von 210 Ampere geschweißt werden kann. 219 SCHWEISSTECHNOLOGIE MIG/MAG - Das können Sie auch
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