ELMAG Gesamtkatalog Seite 218
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MIG/MAG-SCHWEISSVERFAHREN MIG/MAG-Schweißverfahren Das MIG/MAG-Verfahren Metall-Lichtbogenschweißen mit in Schutzgasatmosphäre abschmelzender Drahtelektrode. MIG/MAG-Schweißgeräte MIG/MAG-Schweißgeräte bestehen aus einer Schweißstromquelle mit Netzstromtransformator und einem nachgeschalteten Gleichrichter, einer Schweißstromdrossel, einem Drahtvorschubmotor und einer elektronischen Steuerung. Sie sind mit einem Schlauchpaket für Stahldraht, mit einem Massekabel und mit einem Druckminderer für das Schutzgas ausgestattet. Für die Verarbeitung von Aluminiumdraht bzw. bei einzelnen Modellen für Bronzedraht ist ein Schlauchpaket mit einer speziellen Schlauchpaketseele erforderlich. Für die Verarbeitung von Edelstahldraht wird die Verwendung eigener Schlauchpakete empfohlen, um eine Kontamination mit Oxiden und damit eine spätere Korrosion der Schweißnähte zu vermeiden. Geeignete Schlauchpakete stehen als Sonderzubehör zur Verfügung. MIG/MAG-SYNERGY Moderne MIG/MAG-Schweißgeräte, wie alle ELMAG® P3S, M3S, CPTX-I, ETP-, SYNSTAR & WELBEE-Modelle, sind mit einer digitalen Prozessorsteuerung und Synergieprogrammen ausgestattet. Diese ermöglichen eine zeitsparende Einstellung von Verfahrensparametern und definieren die optimale Drahtvorschubgeschwindigkeit aufgrund von synergetischen Kennlinien. Ein wichtiger Beitrag für gutes Schweißen, höchste Produktivität und Produktqualität. Aktionsradius MIG/MAG-Schweißgeräte MIG/MAG-Schweißgeräte sind mit stabilen Rädern ausgestattet und daher leicht zu transportieren. Der Aktionsradius ab Schweißgerät entspricht der Länge des Schlauchpakets. Die meisten ELMAG® MIG/MAGSchweißgeräte sind mit einem Schlauchpaket ausgestattet. Schlauchpaketlänge 3 bzw. 4 m, ideal für den Einsatz in einer Schweißbox oder an Fertigungslinien. Der Aktionsradius von CPTX-I-, SYNSTAR & WELBEE-Modellen kann mit einem Zwischen-Schlauchpaket auf max. 20 m erweitert werden - ideal für den Einsatz im Stahl- und Behälterbau und auf Baustellen. Isolationsklasse H gem. IEC 974-1 Alle der in ELMAG® Lichtbogenschweißgeräten verwendeten Wicklungs-Isolierwerkstoffe entsprechen der Isolationsklasse H. Für die Isolationsklasse H werden 218 anorganische Isolierwerkstoffe verwendet, die mit reinen Silikonen getränkt sind. Der Temperaturgrenzwert ist mit 180 °C festgelegt. Das Schweißgerät wird spätestens bei Erreichen dieses Temperaturwerts durch den ThermoÜberlastschutz ausgeschaltet. Schutzart IP ELMAG® Lichtbogenschweißgeräte entsprechen der Schutzart IP 21, einzelne Geräte IP 23. Bedeutung der IP-Kennzahlen Zahl Schutzart 1 2 3 Die Schutzgasmenge wird am Durchflussmengenmesser des Druckreglers eingestellt. MIG/MAG-Schutzgasmenge Einstellung der Schutzgasmenge am Durchflussmengenmesser: Schweißdrahtdurchmesser x 10 = Durchflussmenge in Liter pro Minute Beispiel: Drahtdurchmesser 1,0 mm x 10 = Durchflussmenge 10 l/min Schutz gegen senkrecht fallendes Tropfwasser Schutz gegen Berührung mit den Fingern und Schutz gegen Fremdkörper ab Ø 12 mm Schutz gegen fallendes Sprühwasser bis 60° gegen die Senkrechte Stromart, Polung und Anschlüsse Netzspannung je nach Modell 230 V Wechselstrom oder 400 V Drehstrom. Von einigen generellen Ausnahmen abgesehen, wird für das MIG/MAGSchweißen Gleichstrom verwendet. Der Schweißbrenner wird am Pluspol der Stromquelle, das Massekabel am Minuspol angeschlossen. ELMAG® MIG/MAG-Schweißgeräte sind mit BINZEL-Zentralanschlüssen für das Schlauchpaket und Anschlussbuchsen für das Massekabel ausgestattet und eindeutig gekennzeichnet, um eine Verwechslung der Anschlüsse auszuschließen. Schweißstromkreis und Massekontakt Für elektrische Schweißverfahren ist ein geschlossener Schweißstromkreis erforderlich. Dazu wird eine Masseklemme am Werkstück befestigt. Die Masseklemme sollte in der Nähe der Schweißstelle angebracht werden, um einen guten Stromfluss sicherzustellen. Die Schweißstelle und die Massekontaktstelle müssen sauber bzw. metallisch blank sein. Werkstück daher vor dem Schweißen reinigen, Lack o.ä. entfernen. Passende Massekabel gehören mit zum Lieferumfang jedes ELMAG® MIG/MAGSchweißgeräts. ELMAG® MIG/MAG Schweißgeräte mit höherer Schweißleistung sind mit bis zu drei Anschlussbuchsen für unterschiedliche Schweißstromdrosselung ausgestattet. P3S-, M3S-, ETP-, CPTX-I-, SYNSTAR & WELBEE-Modelle verfügen über eine stufenlos einstellbare elektronische Drosselung. Das Schutzgas wird aus der Gasflasche durch das Schlauchpaket in den Schweißbrenner geleitet, tritt an der Gashülse aus und umströmt die Drahtelektrode und das Schweißbad. ELMAG® bietet optional als STAHL-SET die Gasflasche gefüllt mit Mischgas 10 oder 20lt. und den gewünschten Schweißdraht zum Stahlschweißen in verschiedenen Drahtdurchmessern 0,8/1,0/1,2mm sowie Rollengrößen 5 oder 15 kg an. Andere Schutzgasarten und Schweißdrähte, z.B. für MIG-Schweißen und MIG-Hartlöten stehen als Sonderzubehör zur Verfügung. Gasvorströmzeit PRE-GAS Mit der Gasvorströmzeit wird eine Vorlaufzeit des Gasflusses eingestellt. Das Schutzgas fließt bereits vor dem Zünden des Lichtbogens, um an der Schweißstelle eine Schutzgasatmosphäre zu erzeugen. Ideal bei langen Schlauchpaketen, denn durch eine Erhöhung der Gasvorströmzeit wird vor dem Schweißen Restluft ausgeleitet. Alle ELMAG® M3S-, CPTX-I-, SYNSTAR & WELBEE-Modelle sind mit dieser Funktion ausgestattet. Bei anderen Modellen kann die Restluft durch Betätigen eines Schutzgas-Prüftasters ausgeblasen werden. Gasnachströmzeit POST-GAS Mit der Gasnachströmzeit wird eine Nachlaufzeit des Gasflusses eingestellt. Das Schutzgas fließt auch nach dem Erlöschen des Lichtbogens, um an der Schweißstelle die Schutzgasatmosphäre zu erhalten, bis die Schweißnaht erstarrt ist. Nützlicher Nebeneffekt ist eine rasche Abkühlung des Gasbrenners. Alle ELMAG® M3S-, CPTX-I, ETP-, SYNSTAR & WELBEE-Modelle sind mit dieser Funktion ausgestattet. Schutzgas Das beim Schweißen entstehende Schweißbad muss durch ein Schutzgas vor Luftzutritt geschützt werden. Online-Artikel-Direktaufruf: elmag.at/Bestellnummer
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