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Aggregat mit Gusszylinder KOLBENKOMPRESSOREN EUROAIR 480/10/50 D Einstufiger Zweizylinderkompressor mit 400 Volt Motor 50 Liter Behältervolumen Aggregatdrehzahl NUR 1.100 UpM Luftfilter Nachkühler CONDOR-Druckschalter inkl. Motorschutzrelais Keilriemenabdeckung Elektromotor Öl-Einfüllstutzen bzw. Kurbelgehäuseentlüftung ! Ölauge Manometer für Kesseldruck Filterdruckminderer für stufenlos einstellbaren Arbeitsdruck & Kondenswasserabscheidung EIT H U E N Direkter Kesseldruck Anschlusskupplung PVC-Räder Schwingungsdämpfer TECH-INFO Kolbenkompressortechnik Ein Kolbenkompressor besteht aus einem oder mehreren Zylindern mit Kolben, angetrieben von einem Motor. Die Luft wird in den Zylinder gesaugt und in einem oder mehreren Schritten auf den Betriebsdruck verdichtet. Nach dem Verdichten strömt die Druckluft durch den Nachkühler zum Druckluftbehälter. Ölgeschmiert oder ölfrei verdichtend? Die Zylinder, Kolben und Kurbeln eines ölgeschmierten Kompressors werden mit Öl geschmiert, das im Kompressor umläuft. Die Druckluft eines ölgeschmierten Kolbenkompressors enthält eine gewisse Menge Restöl, normalerweise 10-15 mg/m³. Die meisten Ausführungen ölfrei verdichtender Kolbenkompressoren haben dauergeschmierte Lager. Die Kolben haben fettfreie Kolbenringe, meist aus Teflon oder Kohlefasern. Bei diesem Kompressortyp ist ein Austausch von Lagern und Kolbenringen normalerweise häufiger erforderlich als bei ölgeschmierten Ausführungen. Dafür ist die Druckluft allerdings frei von Ölrückständen. Einsatzbereiche Kolbenkompressoren eignen sich vor allem für einen geringeren Druckluftbedarf: einstufige Kompressoren für Drücke bis ca. 8-10 bar, mehrstufige Ausführungen können bis zu 30 bar liefern. Die Nutzung sollte nur zeitweilig erfolgen. Die Auslastung eines luftgekühlten Kolbenkompressors darf 60 % nicht überschreiten. Nach 2 Minuten verdichten muss der Kompressor mindestens 1,5 Minuten ruhen. Die gesamte Verdichtungszeit pro Tag sollte auf höchstens ca. 4 Stunden beschränkt bleiben. * = ELMAG-Spezialprogramm 17
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