Euroboor - Hauptkatalog Seite 81
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Kernbohrer Hochleistungs-SchnellarbeitsstahlStapelbohren Die Standard-HSS-Kernbohrer von Euroboor zeichnen sich durch Um gleichzeitig mehrere Materialschichten zu bohren, empfehlen wir eine Schneidengeometrie aus, die für einlagige Werkstücke optimiert den Einsatz unserer Kernbohrer mit Stapelgeometrie. ist und die schnellste sowie beste Bohrleistung gewährleistet. Das Restmaterial, das bei der Verwendung dieser Kernbohrer entsteht, stellt auch unser Firmenlogo dar: der (hutähnliche) Euroboor- Das einzigartige Schneidenprofil sorgt für ein sicheres und stabiles Eindringen – Schicht für Schicht. Kombiniert mit den standardmäßigen leistungssteigernden Bohrkern. Und der Rand eben dieses Bohrkerns verhindert, dass Eigenschaften der Euroboor-Kernbohrer führt dies zu glatten unsere Standard-HSS-Kernbohrer in die zweite Materialschicht Überlagerungen, präzisen und sauberen Bohrungsabschlüssen eindringen können. sowie der von Ihnen angestrebten Zeitersparnis. HSS-Stapelbohren / Materialanwendungen Kunststoff GRP/CRP Messing, Kupfer, Zinn Grauguss Optimal Gut Möglich Stahl < 500N Edelstahl < 750N < 900N < 1.100N < 1.400N < 900N Aluminium ≤ 900N < 10% Si ≤ 10% Si Exotische Materialien, Inconnell, Nimonic, Hardox, Hastelloy Schienen HSS im Profil 1 1. 2. 2 Schneiden-Härtung. Kombiniert maximale Härte an den Schneiden mit überragender Festigkeit am Bohrkörper, wodurch Bruch auf ein Minimum reduziert wird. Extra tief innenliegende Grundschneiden. Verleihen dem Kernbohrer höhere Stabilität, reduzieren deutlich die Reibung während des Bohrens und erleichtern den (mehrfachen) Auswurf des Bohrkerns. 3 3. 4. 4 Die Wanddicke wird dem Durchmesser des Kernbohrers angepasst und kombiniert die bestmögliche Schnittzeit mit der Festigkeit. Ein verjüngter Innensitz verhindert ein Steckenbleiben des Kernbohrers. Bei Verwendung des richtigen Führungsstiftes ist ein optimaler Kernausstoß garantiert. 5 6 7 5. Präzise Schaftpassung für maximale Austauschbarkeit und toleranzgenaues Bohren ohne Auslauf. 6. Präzise Führungsstiftbohrung für perfekte Zentrierung, müheloses Zurückziehen 7. 8 9 8. Gut durchdachte Spiralgeometrie für optimale Spanabfuhr. 9. Speziell entwickelte Seitenschneiden für optimale Stabilität und Wärmereduzierung. des Stifts und kontrollierten 10. Auf den Durchmesser des Schmiermittelfluss. Die Stapelgeometrie sorgt für eine stabile und präzise Materialdurchdringung mit schneller Schneidleistung. Kernbohrers abgestimmte www.euroboor.com 10 11 Schneidwerkzeuge. Erhöht Sicherheit, Stabilität und Genauigkeit der Bohrung. Anzahl der Zähne für optimale Zahnbelastung und hohe Schnittgeschwindigkeiten. 11. Präzisionsgeschliffener Schaft für optimale Montage der 81
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