BEDRUNKA+HIRTH Hauptkatalog Betriebseinrichtungen Seite 320
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workraster -Arbeitsplatzsysteme Verkettung von Arbeitsplätzen und Montagelinien Das Verkettungskonzept optimiert die Produktivität, indem die Arbeitsplätze gemäß dem Arbeitsablauf Produktion - Montage - Kontrolle Verpackung angeordnet werden. Man vermeidet Zwischentransporte, verringert Entfernungen und reduziert den Arbeitstakt. Das workraster-System gehört zu den wirtschaftlichsten Systemen am Markt. Durch die Verwendung von Standardmodulen werden Arbeitsplätze untereinander verkettet und dadurch der Produktionsfluss optimiert. Alle Module sind höhenverstellbar! Transportstrecke Verkettung von Arbeitsplätzen Die Werkstückträger werden auf Rollenbahnen transportiert. Die Strecke entsteht durch Aneinanderreihen von Modulen. Verkettungen Die Montagelinie wird durch einen Grundtisch mit Rollen oder Röllchenbahn begonnen. Die fortlaufenden Bahnen werden durch Anbautische bzw. Zwischenbauten (Bezeichnung mit ZM) ergänzt. Nach einer Kugel-/ Kreuzbrücke wird erneut mit einem Grundtisch mit Rollenbahn oder Röllchenbahn begonnen. Arbeitsplätze Die Verbindungen der Arbeitsplätze werden durch Verbindungsmodule, Linear- oder Eck-Module hergestellt. Längen der Module: 1000 und 1500 mm. Die Arbeitsplätze sind generell Grundtische. Bei workline können sie wahlweise mit einem Kugelbrett (zur direkten Weiterleitung des Werkstückes) oder einer Arbeitsplatte versehen werden. Bei workraster wird die Arbeitsfläche mit der Transportbahn kombiniert. Richtungswechsel Grundtisch Röllchenbahn Röllchenbahn Röllchenbahn Grundtisch ts ei rb Grundtisch Montagelinie 320 Ec ka Arbeitsplatte ZM + Röllchenbahn ZM pl at te Grundtisch ZM = Zwischenmaß, diese Platten werden bei Verkettungen benötigt Röllchenbahn Die Richtungswechsel der Werkstückträger erfolgen mittels Kugel-/Kreuzbrücken. Kreuzbrücke
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