ENERPAC - Hydraulische Spanntechnik Seite 80
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Federspannzylinder Anwendung und Auswahl Abbildung: MRS-1, MRS-1001, MRS-5001 Collet-Lok®-Produkte Ideal für palletierte Spannvorrichtungen • Tellerfederpakete halten die Spannkraft aufrecht und Hydraulikdruck wird zum Entspannen verwendet • Einfachwirkende Vorrichtungskonstruktionen ermöglichen einen einfachen Aufbau des Hydrauliksystems Abstützzylinder Schwenkspannzylinder • Die Hohlkolbenkonstruktion ermöglicht einen einfachen Umbau mechanischer Spannvorrichtungen • Benutzerdefinierte Tasten können zum direkten Spannen gegen das Werkstück in den Kolben montiert werden • Das Außengewinde ermöglicht eine einfache Zylinderbefestigung direkt in der Vorrichtungsplatte • Das Kolbenstangeninnengewinde ermöglicht die einfache Verwendung von Zubehör für den Umbau. Diese Zylinder wurden für länger anhaltende Spannvorrichtungen in beweglichen Maschinenteilen, Federspannvorgang Druck-/Zugzylinder Werkzeugen, Spannvorrichtungen, Paletten und Werkstücken konstruiert. Die mechanische Spannkraft dieser Zylinder ist ideal für FMS-Anwendungen. Der Hydraulikdruck gibt das Werkstück frei und wird nicht zur Aufrechterhaltung der Spannkraft benötigt. Die eingebauten hochfesten Tellerfedern erzeugen die erforderliche Spannkraft. Die aufgebrachte Spannkraft ergibt sich aus dem eingefahrenen Weg des Kolbens, wenn er mit dem Werkstück in Berührung kommt (auch „effektiver" Spannhub genannt). Beachten Sie bitte die Diagramme auf der nächsten Seite beim Aufbau Ihrer Vorrichtung. Zum Be- und Entladen des Werkstückes muss der Kolben etwas weiter als der effektive Spannhub eingefahren werden. Unter Hydraulikdruck ❚ Ohne Hydraulikdruck spannen die Enerpac MRSZylinder das Werkstück ein, indem sie es gegen den in der Vorrichtung befestigten Rahmen drücken. • Kolben wird eingefahren • Werkstück wird freigegeben • Neues Werkstück kann geladen werden. Hydraulikdruck wird entlastet • Tellerfedern erzeugen Spannkraft • Werkstück ist gespannt • Bearbeitung kann stattfinden. Auswahltabelle 1) 80 Spannkraft bei 350 bar Effektiver Spannhub Modellnummer Erforderlicher Betriebsdruck1) Max. Spannhub Ölvolumen cm3 kN mm bar mm 12,0 2,3 MRS-1 350 2,3 8,36 26,7 2,3 MRS-2 350 2,3 4,26 51,2 2,3 MRS-5 350 2,3 8,19 8,5 2,5 MRS-1001 140 5,1 8,85 16,5 2,5 MRS-2001 185 5,1 11,96 25,8 2,5 MRS-3001 180 5,1 19,99 37,8 3,0 MRS-5001 235 5,6 22,12 Mindestbetriebsdruck zum völligen Einfahren des Kolbens. Anmerkung: Dichtungsmaterial Buna-N, Polyurethan.
232 Seiten | Gültig bis 12/2023 | Vorherige Seite | Nächste Seite
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