Ganter Norm-elemente - Hauptkatalog Seite 1679
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Wellenkupplungen Anwendungsbereiche - Einteilung - Wellenkupplungstypen 3.1 Allgemeine Hinweise Bei der Positions- und Bewegungssteuerung wird die Drehbewegung sehr präzise und positioniergenau übertragen. Hierfür ist es notwendig, dass ein Wellenkupplungstyp ausgewählt wird, der in Drehrichtung spielfrei ist und über eine hohe Torsionssteifigkeit verfügt. Bei der Drehmoment- und Leistungsübertragung steht die reine Kraftübertragung im Vordergrund. Dafür sind Wellenkupplungen notwendig, die hohen Drehmomenten und starken Belastungen standhalten sowie in groben Anwendungsumfeldern dauerhaft funktionieren. Typische Anwendungen sind: Typische Anwendungen sind: Servo- oder Schrittmotoren für Linearachsen, Industrieroboter, Prüfstände, etc. Förderanlagen, Pumpen und Rührwerke, Verpackungsmaschinen, etc. 3.3 Drehmoment- und Leistungsübertragung 3.5 3.4 Positions- und Bewegungssteuerung 3.2 Die Anwendungen von Wellenkupplungen lassen sich prinzipiell in zwei Bereiche einteilen. Für jeden der oben genannten Anwendungsbereiche stehen zwei Wellenkupplungstypen zur Auswahl. Elastomer-Klauen- und Kreuzschieberkupplungen Metallbalgkupplungen bieten eine hohe Torsionssteife. Sie sind deshalb hervorragend für präzise und kontrollierte Bewegungsabläufe geeignet. Elastomer-Klauenkupplungen sind für eine hohe Drehmomentübertragung ausgelegt und sind in ihrem Anwendungsbereich universell einsetzbar. Federstegkupplungen verhalten sich im Vergleich zu den Metallbalgkupplungen weniger torsionssteif, gleichen dafür aber größere Wellenversätze aus. Kreuzschieberkupplungen übertragen dagegen geringere Drehmomente, gleichen dafür aber größere Wellenversätze aus. 3.9 3.8 3.7 3.6 Metallbalg- und Federstegkupplungen 3.6 Bewegen, Übertragen mit Wellen und Gelenken | Seite 1677
2211 Seiten | Gültig bis 12/2026 | Vorherige Seite | Nächste Seite
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