TOX Produktkatalog Seite 13
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...des Dübelns 2. Wo kann die Montage erfolgen? Damit die anfallenden Lasten sicher vom Dübel gehalten werden und dieser nicht abplatzt oder reißt, müssen Dübel in bestimmten Abständen von Baustoffkanten (Randabständen) und in bestimmten Abständen zueinander (Achsabständen) montiert werden. Bei Stahl- und Chemieankern werden diese Abstände in der Regel in den zugehörigen Zulassungen geregelt. Bei Kunststoffdübeln kann als Faustregel von einem Randabstand von 2x hL (hL = Verankerungstiefe) und einem Achsabstand von 4x hL ausgegangen werden. 5. Muss ich das Bohrloch reinigen? Die optimale Bohrlochreinigung ist ein wichtiger Faktor bei der Dübelmontage, da durch Bohrmehl im Baustoff die Haltekräfte eines Dübels um mehr als 50% verringert werden können. Bohrmehl wirkt bei reibschlüssigen Dübeln, z.B. dem Spreizdübel Barracuda, wie eine Gleitschicht. Bei stoffschlüssigen Dübeln wie dem Verbundmörtel Liquix wirkt das Bohrmehl wie eine Trennschicht und verhindert eine feste Verbindung zwischen Verbundmörtel und Verankerungsgrund. Um eine sichere Befestigung auszuführen, ist besonders bei Produkten mit bauaufsichtlicher Zulassung die Bohrlochreinigung in der jeweiligen Zulassung vorgegeben. Optimale Reinigung: Die optimale Bohrlochreinigung besteht aus einer Kombination aus mehrfachem Ausblasen und Ausbürsten z.B. mit dem Ausbläser Taifun und der Reinigungsbürste Brush. Schutzbrille nicht vergessen! (Rand- und Achsabstand, hL = Verankerungstiefe) 3. Die Wahl des richtigen Bohrers Um optimale Haltewerte zu erreichen, müssen Bohrer verwendet werden, die die Prüfmarke der Prüfgemeinschaft Mauerbohrer besitzen. Außerdem ist das Bohrloch nach dem Bohren gründlich zu reinigen. Folgende Bohrverfahren werden für die unterschiedlichsten Baustoffe verwendet: 6. Welche Montagearten gibt es? Bei der Montage von Dübeln wird zwischen drei Montagearten unterschieden: Vorsteckmontage: Der Dübel schließt bündig mit dem Verankerungsgrund ab. Das Anbauteil wird auf den Dübel montiert. Die Schraube wird durch das Anbauteil in den Dübel eingedreht. Drehbohren: Bohren mit normaler Bohrmaschine, ohne Schlag in Porenbeton, Lochstein und Wandbauplatten (damit die Baustoffstege nicht ausbrechen und das Bohrloch zu groß wird). Durchsteckmontage: Hier wird der Spreizteil des Dübels durch das Anbauteil in den Verankerungsgrund gesteckt. Der Dübelkopf liegt somit am Anbauteil an und begrenzt zugleich die Anbauteildicke. Schlagbohren: Bohren mit Schlagbohrmaschine (leichte Schläge) für Untergründe aus Vollstein mit dichtem Gefüge (Vollziegel, Kalksandvollstein, ...). Hammerbohren: Bohren mit Bohrhammer (harte Schläge, großer Bohrfortschritt), für Bohrungen an die eine hohe Bohrqualität gestellt wird. Geeignet für Untergründe aus Vollstein mit dichtem Gefüge (Beton, Naturstein, etc.). 4. Wie tief muss gebohrt werden? Die Bohrlochtiefe muss, bis auf wenige Ausnahmen, größer als die Verankerungstiefe sein. Gerade bei Kunststoffdübeln wird der Platz benötigt, um die Schraube aufzunehmen, die grundsätzlich immer aus der Dübelspitze herausschaut. Die richtige Bohrlochtiefe wird beim jeweiligen Produkt angegeben. Abstandsmontage: Dient dazu, das zu montierende Bauteil in einem gewissen Abstand vom Verankerungsgrund zu befestigen. Für diese Montage werden meist Metalldübel mit Innengewinde zur Aufnahme von Gewindestangen mit Kontermutter verwendet. Die Abstandsmontage wird z.B. zum Ausgleich von Unebenheiten, für Deckenabhängungen oder mit dem Thermo Proof zur Dämmstoffüberbrückung verwendet. Die für die Montage erforderlichen Schraubenantriebe finden Sie auf der jeweiligen Produktseite. Pozidriv (PZ) Torx (TX) Sechskant (SW) 13
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