Jessberger - Dosier- und Abfüllsysteme Seite 11
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Abfüllanlage mit Trichter Die Abfüllanlage wurde komplett aus Edelstahl 1.4571 gefertigt und ist somit für viele Industriezweige und Anwendungsfälle geeignet. Neben der chemischen Beständigkeit hinsichtlich des Fördermediums wurde bei der Konzeption der Anlage auch auf die Kompatibilität hinsichtlich etwaiger Reinigungsmittel sowie den im Reinigungsprozess zu erwartenden Temperaturen geachtet. Die Abfüllanlage kann sowohl im Standalone-Modus als auch eingebunden in eine übergeordnete Steuerung betrieben werden und ermöglicht im konkreten Fall des Kunden ein ventilloses, nachtropffreies Abfüllen unterschiedlicher Medien in Flaschen, Becher oder Dosen. Neben der benutzerfreundlichen Konstruktion (leichte Zerlegbarkeit, schneller Produktwechsel) wurde insbesondere auf eine hohe Dosiergenauigkeit, eine produktschonende Förderung sowie eine pulsationsfreie Abfüllung geachtet. Neben einer FDA konformen Version kann auch die CIP Reinigung als Option angeboten werden. Aufgrund der Einhaltung der in der EU-Fertigpackungsrichtlinie genannten Gesichtspunkte kann aus juristischer Sicht angenommen werden, dass die auf dem Prinzip der Exzenterschneckenpumpen basierenden Abfüllanlage aus dem Hause JESSBERGER mit an Sicherheit grenzender Wahrscheinlichkeit diesen Auflagen Rechnung trägt und die abgefüllten Mengen infolgedes- sen immer innerhalb des zulässigen Toleranzbereichs liegen. Vorteile der Abfüllanlage aus dem Hause JESSBERGER Benutzerfreundlich Hohe Dosiergenauigkeit Produktschonende Förderung Pulsationsfrei Kein Nachtropfen Rückförderung möglich Stufenlose Mengeneinstellung Reinigungsfreundlich, CIP als Option Leicht zerlegbar Schneller Produktwechsel Produktberührte Teile nach FDA Taster-Funktionen der Bedienbox Menge mehr Es wird schrittweise die Dosiermenge durch Tippen erhöht. Menge weniger Es wird schrittweise die Dosiermenge durch Tippen verringert. Stop Die Dosierung wird im Automatikbetrieb gestoppt. Start Es wird nur eine Füllmenge ausgegeben (Schrittbetrieb). Auto-Start Der kontinuierliche Abfüllbetrieb wird gestartet. NOT-HALT Es wird die Anlage in jeder Phase des Ablaufs gestoppt. 11
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