ALUNOX Handbuch Schweißtechnik Side 113
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Legiertes Metallpulver, gasverdüst Hartlegierung auf Nickel-Basis, Cr-Si-B-legiert AX-Alloy 40P Alloy 40 Norm Legiertes Metallpulver, gasverdüst Hartlegierung auf Nickel-Basis, Cr-Si-B-legiert AX-Alloy 50P Alloy 50 Norm EN 14700 DIN 8555 AWS A 5.21 EN 14700 DIN 8555 AWS A 5.21 P Ni3 Typ 22-40 CTGR Typ NiCr-A P Ni3 Typ 22-50 CTGR Typ NiCr-B 0 Anwendungsgebiet Anwendungsgebiet Zum Beschichten von Lauf- und Dichtflächen an Gas-, Wasser-, Dampf- und Säurearmaturen, Ventilsitzen und –kegeln für Verbrennungsmotoren, Mahl-, Rühr-, Förder- und Bohrwerkzeugen, Stempeln, Preßformen und Plungern in der Glasindustrie. Hochwarmfest, korrosionsbeständig, gute Verschleißfestigkeit, hervorragende Gleiteigenschaften, hohe Erosions- und Kavitationsbeständigkeit, gute Polierfähigkeit, temperaturwechselbeständig, unmagnetisch. Zum Beschichten von Lauf- und Dichtflächen an Gas-, Wasser-, Dampf- und Säurearmaturen, Ventilsitzen und –kegeln für Verbrennungsmotoren, Mahl-, Rühr-, Förder- und Bohrwerkzeugen, Stempeln, Preßformen und Plungern in der Glasindustrie. Hochwarmfest, korrosionsbeständig, gute Verschleißfestigkeit, hervorragende Gleiteigenschaften, hohe Erosions- und Kavitationsbeständigkeit, gute Polierfähigkeit, temperaturwechselbeständig, unmagnetisch. Besondere Hinweise Besondere Hinweise Metallpulver in kugeliger Form zum Plasma-Auftragschweißen sowie zum thermischen Spritzen. Diese Pulverqualität ist aufgrund der selbstfließenden Eigenschaften zum gleichzeitigen und nachfolgenden Einschmelzen beim thermischen Spritzen sehr gut geeignet. Metallpulver in kugeliger Form zum Plasma-Auftragschweißen sowie zum thermischen Spritzen. Diese Pulverqualität ist aufgrund der selbstfließenden Eigenschaften zum gleichzeitigen und nachfolgenden Einschmelzen beim thermischen Spritzen sehr gut geeignet. Zusammensetzung des Metallpulvers (Richtwerte in%) Zusammensetzung des Metallpulvers (Richtwerte in%) C Si Cr Fe B Ni C Si Cr Fe B Ni 0,3 3,5 8,0 3,0 1,6 Rest 0,6 3,8 11,0 4,0 2,5 Rest Werkstoffeigenschaften Härte bei 20°C 1 2 3 4 Werkstoffeigenschaften [HRC] ca. 40 PTA-Schweißen in der 2. Lage Härte bei 20°C [HRC] ca. 50 PTA-Schweißen in der 2. Lage 5 Allgemeine Verarbeitungsrichtlinien Allgemeine Verarbeitungsrichtlinien Beim Auftragschweißen sind die Vorwärm- und Zwischenlagentemperaturen je nach Grundwerkstoff und Abmessung festzulegen. Beim thermischen Spritzen ist vor der eigentlichen Haftgrundvorbereitung die Oberfläche von Rost, Fett und Öl sorgfältig zu reinigen. Das Aufrauhen der metallisch reinen Oberfläche sollte durch Strahlen, Drehen oder Schleifen erfolgen, um eine gute Verzahnung mit der Spritzschicht zu ermöglichen. Der Spritzvorgang sollte unmittelbar nach der Oberflächenvorbereitung ausgeführt werden. Das Schweißgut ist noch mit Hartmetallwerkzeugen drehend bearbeitbar. Beim Auftragschweißen sind die Vorwärm- und Zwischenlagentemperaturen je nach Grundwerkstoff und Abmessung festzulegen. Beim thermischen Spritzen ist vor der eigentlichen Haftgrundvorbereitung die Oberfläche von Rost, Fett und Öl sorgfältig zu reinigen. Das Aufrauhen der metallisch reinen Oberfläche sollte durch Strahlen, Drehen oder Schleifen erfolgen, um eine gute Verzahnung mit der Spritzschicht zu ermöglichen. Der Spritzvorgang sollte unmittelbar nach der Oberflächenvorbereitung ausgeführt werden. Das Schweißgut ist noch mit Hartmetallwerkzeugen drehend bearbeitbar. 6 Lieferformen Lieferformen 7 PTA-Schweißen: 50-150 µm Thermisches Spritzen: 20-45 µm Andere Körnungen auf Anfrage PTA-Schweißen: 50-150 µm Thermisches Spritzen: 20-45 µm Andere Körnungen auf Anfrage Die Verpackung erfolgt in Kunststoffbehältern von 5 kg. Weitere Verpackungseinheiten auf Anfrage. Die Verpackung erfolgt in Kunststoffbehältern von 5 kg. Weitere Verpackungseinheiten auf Anfrage. 8 9 A 222 | ALUNOX Handbuch | | ALUNOX Handbuch | 223
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