LUBERO - Hauptkatalog Strana 122
Nabídka komerčních zákazníků **Nejlépe prodávané z LUBERO GmbH
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* 900 266 2.4811 NiCr20Mo15 950 280 2.4810 Hastelloy-B, NiMo30 1180 350 2.4976 1200 355 2.4654 1200 355 2.4669 1200 355 2.4670 Inconel-713, G-NiCr13AI6MoNb 2.4982 NiCr20CoMo 2.4983 Udimet-500, NiCr18Co Auswahlübersicht nach Werkstoffgruppen (Beispiele) Auswahlübersicht nach Werkstoffgruppen Werkstofftabelle 1230 364 Table of Materials 1320 390 NiCr20Mo Waspaloy, NiCr19Co14Mo4Ti overview according to material groups (examples) Inconel-X-750, NiCr15Fe7TiAI *** LUBEROEmpfehlung LUBEROGewindebohrertyp LUBERO LUBERO Type recommende Festigkeit 1400 Härte Werkstoff-Nr. 2.4631 414 Werkstoffbezeichnung Nimonic-80A, NiCr20TiAI Tensile 1400Hardness Strength HB 2 1400 N/mm 414 2.4632 Nimonic-90, NiCr20Co18Ti 414 2.4634 Nimonic-105, NiCo20Cr15MoAITiRecommendation Material-No. VHM = empfohlen = recommended Material Name a.A./on spec. Request = gut geeignet = well usable LUBERO-Empfehlung für Modifikation Schmier- / Kühlmittel ** - recommended UNI LUBERO Modifications Rake Angle 1400 allgemeine 414 Baustähle, 2.4636 Udimet-700, Unlegierte Grundstahl nach DINNiCo15Cr15MoAITi EN 10025 (früher nach DIN 17100 und DIN 1615) 4501400 133 4141.0032 2.4662/St 34-2Nimonic-901, S205GT 5001400 148 4141.0034 S250G2T 2.4668 / RSt 34-2 Inconel-718, 500 148 510 152 1400 5101400 5101400 Nimocast-713, G-NiCr13AI6MoNb 4141.0037 S235JR / St 37-2 2.4952.60 Nicrofer 7520Ti, NiCr20TiAI-F100 414 2.4969.60 152 1.0038 1.0114 ** S235J2G3 / St 37-3 152 152 540 S235JRC / St 37 2.4670 LN S235JRG2 / RSt 37-2 Nimonic-alloy-90, NiCr20Co18Ti-F110 S235J0 / St37-3 154 4141.0140 2.4979 / St 42Stellite-21, S275JOC 160 1.0035 S185 / St 33 1.0044 S275J2G3+CR / St 44-3 1.0181 UZSt42-2 UNI + ∢ + TiCN 12° - 16° *** CoCr28MoNi 580 410 600 540 660 590 680 680 780 900 700 700 700 900 740 172 172 120 178 1501.0531 195 1701.0050 201 201 231 266 266 1.0553 3.7025 E295 / St 50-2 3.7055 3.7024.1 LN Ti99,5 3.7034.1 LN Ti99,7 1.0060 ** Multi-Former 15 - 20 Ti3 / Ti99,4 207 1.0570 *** 12° - 16° S355J0 / St52-3 U 207 S355J2G3+CR / St 52-3 *** ** * E335 / St 60-2 2071.0070 3.7064.1 LN Ti99,2 E360 / St 70-2 2001.0633 E630GC 3.7065/ ZSt 70-2 Ti4 Öl für NE / PA 10° - 14° Ti1 / Ti gr.1 3.7035/ St 50 Ti2 S550GD 15 - 25 S/E UNI 580 172 1.0044 S275JR / St extra-langspanend 44-2 Titan (unlegiert), Reintitan, (nach DIN 17850) 580 Öl für NE / PA Cutting Rate m/min NiCr13Mo6Ti3 4141.0036 2.4674 LN Nimocast-PK24, G-NiCo15Cr10AITiMo S235JRG1+CR / Ust 37-2 510 1400 1.0116 Schnittgeschwindigkeit Udimet-630, NiCr19NbMo ** 152 510 5201400 1.0120 414 Spanwinkel + ∢ + TiAlN Lubricant / Coolant Öl für NE / PA = geeignet = suitable VG UNI ** UNI-Former * UNI S + Add. / E + CrN S/E 10° - 12° 20 - 25 10 - 15 Magnetweicheisen, extra langspanend (nach DIN 17405) 400 119 1.1011 RFe160 400 119 1.1013 RFe100 1.1015 RFe60 *** 10° - 14° Titan-Legierungen, niedriglegiert, mittelfest (nach **DIN 17850 /UNI 17851, ISO 5832-2) 400 119 1.1014 geglüht, RFe80 400 410 400 400 540 119 119 119 590 120 1.1017 1501.1018 170 3.7225 RFe20 3.7235 RFe12 Ti1Pd / Ti gr.7 3.7255 Ti3Pd 3.7105 TiNi0,8Mo0,3 10 - 15 S/E 12° - 16° * Ti2Pd 15 - 20 8 - 10 Kesselbleche (nach DIN EN 10028-1+2, DIN 17155) 480 700 530 800 143 2071.0345 P235GH / H I 156 2351.0425 600 900 178 P285NH LN H III TiCu2 2661.0435 3.7124 600 178 P295NH / H IV 2901.0445 3.7114 LN TiAI5Sn2 600 980 980 600 1000 178 178 1.0352 290 1:0454 296 3.7195.1 P265GH / H II TiAI3V2,5 *** ** Schiffskesselblech Grad 1(H I ) 3.7115 TiAI5Sn2,5 Schiffskesselblech Grad 2 (H II ) 3.7252 Ti gr.5 eli UNI-TIN *** MULTI S/E UNI VA 10° - 14° 20 - 30 12° - 16° 10° - 12° 10° - 14° 15 - 20 S + Add. / E Feinkornbaustähle (nach DIN EN 10113-1+2, DIN 17102) ** DIN 17851 UNI/ 17862, ISO 5832-2) Hinweis: schwer zersp., 12°mittel- 16° bis kurzspanend 20 - 25 480 143 1.0461 > S255N 255 Titan-Legierungen 1000/ StE N/mm², hochlegiert, hochfest, (nach 510 152 560 166 1050 6301050 1.0486 3101.0505 P275N / StE 285 3.7110 3101.0562 6501140 192 S380N / LN StE 380TiAI6V4-LN 3371.8900 3.7164 6801140 201 3371.8902 720 214 780 231 1200 1300 1.8905 355 1.8907 MULTI TiAI5Fe2,5 P315N / StE 315 187 3.7145.7 P355N / StE 355TiAI6Sn2Zr4Mo2Si *** S420N / StE 420TiAI6V4 3.7165 P460N / StE 460 3.7175 TiAI6V6Sn2 S500N / StE 500 385 3.7144 LN TiAI6Sn2Zr4Mo2 385 3.7154 LN TiAL6Zr5 385 3.7174 LN TiAI6V6Sn2-LN Feinkorn-Kaltpress-Stähle (nach DIN EN 10149-2/-3) 1300 540 160 580 172 1300 5901300 6401300 1.0975 S340MC / QStE 340 TM S340NC / Qste 340 N 175 3851.0978 3.7184 S380MCLN / QStETiAI4Mo4Sn2-LN 380 TM 190 3851.0979 700 207 730 7501400 216 222 1300 1.0974 1.0983 S380NC 380 N 3.7185/ QStE TiAI4Mo4Sn2 S460NC / QStE 460 N 4101.0987 3.7175.7 (6 - 25 mm) S550NC / QStE TiAI6V6Sn2 550 N 1.0985 3.7194 ** VA ** *** MULTI ** 385 TiAI5V2,5 S500NC / QStE 500 N S/E UNI-TIN ** UNI 10° - 12° 15 - 20 10° - 14° 20 - 25 + ∢ + CrN 8° - 10° 12 - 18 10° - 12° 20 - 25 10° - 14° 12 - 18 S + Add. / E S/E VA Automatenstähle, unbehandelt, geschält (nach DIN EN 10087, DIN 1651) Thermoplaste (Kunststoffe, weich, langspanend) (nach DIN 7728) 520 530 30 530 40 570 40 570 570 590 590 660 60 60 70 70 154 1.0711 156 1.0721 9S20K 156 1.0722 PP / 10 SPb Polypropylen 10SPb20 20 169 1.0715 169 1.0718 11SMn30 28 PTFE / 9 SMn Polytetrafluoräthylen 169 1.0723 15S22 / 15 S 20 175 1.0736 11SMn37 / 9 SMn 36 175 1.0737 195 1.0726 PE/ 10 S 20Polyethylen 10S20 (Baylon, Hostalen) (Meraklon, Novolen) 11SMnPb30 / 9 SMnPb 28 PS PVC Polystyrol (Hostyren, Vestyron) Polyvinylchlorid (Hostalit, Vinoflex) PC Polycarbonat 11SMnPb37 / 9SMnPb36 PMMA 35S20 / 35 S 20Polymethyl. (Makrolon) (Plexiglas, Resorit) 760 1.0727 46S20 / 45 S 20Polyformaldehyd (Delrin, Hostaform) 70 225 POM 100 PA DIN Polyamid Automatenstähle, kaltgezogen (nach EN 10087,(Ultramid, DIN 1651)Durethan) 750 222 1.0711 9S20K 780 231 1.0722 10SPb20 / 10 SPb 20 238 1.0736 11SMn37 / 9 SMn 36 238 1.0737 11SMnPb37 / 9SMnPb36 240 1.0715 240 1.0718 PUR / 9 Polyurethan, 11SMnPb30 SMnPb 28 240 1.0723 261 290 1.0726 1.0727 15S22 / 15 S 20Albanit, Duroplaste (Kunststoffe, hart, 780 231 1.0721 10S20 / 10 S 20 kurzspanend) (DIN 7708) 800 800 110 120 810 130 810 140 810 300 880 300 980 UP Ungesättigte Polyester Pertinax, Resopal, Resitex EP / 9 SMn Epoxidharze 11SMn30 28 35S20 / 35 S 20 Bak Bakelit 45S20 / 45 S 20 Gießharze 300 290 1.0726 980 350 290 1.0727 290 1.0728 EP GC 60S22 / 601S 20Hgw 2372 (Hartgewebe) 980 290 1.0756 35SPb20 / 30 SPb 20 980 290 1.0757 45Spb 20 / 45 SPb 20 980 35S20 / 35 S 20 PF CP 4 Hp 2063 (Hartpapier) 45S20 / 45 S 20 980 290 1.0758 60SPb22 / 60(nach SPb 20 DIN 18820 und 16948) Kunststoffe, faserverstärkt 300 ** *** UNI-TIN *** ALU 10° - 14° UNI 12 - 18 12 - 15 S/E VA *** 20 - 25 UNI 12° - 16° Formtrennöl 15 - 20 ** *** ** *** Ferrozell Schichtpress-Stoffe (nach DIN 7735) Automatenstähle, vergütet (nach DIN EN 10087. DIN 1651) 980 *** (Teflon, Hostaflon) ** *** ** * 10° - 14° UNI-TIN S/E MULTI 12° - 16° GG UNI ** 10° - 12° UNI UNI-TIN S/E + UNI MULTI UNI-TIN ** GG UNI S/E + - 14° ∢+ 10° nitr./nitrided 10 - 16 20 - 30 12° - 16° 10 - 15 10° - 12° 15 - 20 - 14° ∢+ 10° nitr./nitrided 15 - 25 12° - 16° 10° - 14° VG 25 - 30 T 8 - 12 CFK (kohlefaserverstärkt) 700 EP-GF 65 GFK (glasfaserverstärkt) 700 900 UP-GF 70 UP-GF 90 GFK (glasfaserverstärkt) GFK (glasfaserverstärkt) ** MULTI S = Schneidöl / Oil - + Add = mit Zusätzen / plus Additive - E = Emulsion / Emulsion - P = Petroleum / Paraffine Oil - NE-Oil = Schneidöt für NE-Metalle / Cutting Oil für nonferrous Metal - T = Trocken / Compressed Air - PA = Paste / Compound 122 T S = Schneidöl / Oil - + Add = mit Zusätzen / plus Additive - E = Emulsion / Emulsion - P = Petroleum / Paraffine Oil - NE-Oil = Schneidöt für NE-Metalle / Cutting Oil für nonferrous Metal - T = Trocken / Compressed Air - PA = Paste / Compound T
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