ALUNOX Handbuch Schweißtechnik Strana 99
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FCW 201 AX-FD-DW307 Norm Norm EN ISO 17634-A EN ISO 17634-B AWS A5.36 EN ISO 17633-A EN ISO 17633-B AWS A5.22 T MoL P C 1 H5 T554T1-1C-2M3-H5 E81T1-C1A2-A1H4 T 18 8 Mn R M21 3 TS Z307-F M21 0 E307T0-G 0 Anwendung Anwendung Rutile Fülldrahtelektrode zum Schweißen unter CO2 für Verbindungen an warmfesten Stählen im Anlagen-, Behälter- und Rohrleitungsbau mit Betriebstemperaturen bis 500°C. Leicht kontrollierbares Schmelzbad, durch schnell erstarrende Schlacke mit hohem Strom und dadurch bedingt hoher Abschmelzleistung in allen Positionen verwendbar. Stabiler Lichtbogen mit geringer Spritzerbildung. Leicht entfernbare Schlacke und feingezeichnete Schweißnähte. Fülldrahtelektrode mit rutilhaltiger Füllung für vorwiegend waagrechte und horizontale Schweißpositionen. Die Fülldrahtelektrode steht für exzellentes Schweißverhalten, selbstablösender Schlacke, geringster Spritzerbildung und Nahtoxidation, feinschuppiger Nahtzeichnung mit guter Flankenbenetzung und gleichmäßig sicherem Einbrand. Besondere Hinweise Besondere Hinweise Speziell zum Schweißen unter Schutzgas CO2, Durchflussmenge 14-18 l/min. Richtanalyse in % (Schweißgut) C 0,03 Si 0,30 Mn 0,80 Eigenschaften des Schweißgutes: kaltverfestigungsfähig, sehr gute Kavitationsbeständigkeit, rissicher, thermoschockbeständig, zunderbeständig bis 850°C, unempfindlich gegen Versprödung über 500°C, kaltzäh bis -100°C. Betriebstemperaturen bis 650°C Richtanalyse des reinen Schweißgutes in % Mo 0,50 C 0,07 Wichtige Grundwerkstoffe Si 0,6 Mn 6,4 Cr 19,2 Ni 8,1 P 0,02 Wichtige Grundwerkstoffe Der AX-FD-DW307 ist geeignet für hochfeste, unlegierte und legierte Bau-, Vergütungs- und Panzerstähle mit- und untereinander; unlegierte sowie legierte Kessel- oder Baustähle mit hochlegierten Cr- und Cr-Ni–Stählen; hitzebeständige Stähle bis 850° C; austenitische Manganhartstähle miteinander und mit anderen Stählen; kaltzähe Blech- und Rohrstähle in Verbindung mit kaltzähen austenitischen Werkstoffen. Werkstoffeigenschaften Werkstoffeigenschaften MAG C1 20°C [MPa] [MPa] [%] [J] Anwendbare Schutzgase (EN ISO 14175) Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN ISO 15972-1 550 630 20 60 bei -20°C MAG M21 20°C [MPa] [MPa] [%] [J] Schweißverfahren Schutzgas Prüftemperatur 0,2%-Dehngrenze Rp 0,2 Zugfestigkeit Rm Dehnung A (L0= 5d 0)% Kerbschlagarbeit Av MAG: M21 (Argon + 15- 25% CO2), C1 (100%CO2) Zulassungen Zulassungen 4 3 5 4 6 5 7 6 8 7 (Aktuellen Umfang bei Bedarf anfordern) Lieferformen (Toleranzen nach EN ISO 544) Lieferformen Spule Ø mm 1,2 Andere Abmessungen auf Anfrage Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach EN ISO 15972-1 >350 >500 >30 60 Anwendbare Schutzgase (EN ISO 14175) MAG: CO2 2 1 3 2 S 0,008 16Mo3, 20MnMoNi4-5, S235JR-S355JR, S235JO-S355JO, S450JO, S235J2-S355J2, S275NS460N, S275M-S460M, P235GH-P355GH, P355N-P460N, P285NH-P460NH, P195TR1-P265TR1, P195TR2-P265TR2, P195GH-P265GH, L245NB-L415NB, L450QB, L245MB-L450MB, L360QBL450QB, GE200-GE300 ASTM A 29 Gr. 1013, 1016; A 106 Gr. A, B, C; A 182 Gr. F1; A 234 Gr. WP1; A 283 Gr. B, C, D; A 335 Gr. P1; A 533 Gr. B, C; 513 Gr. 1021, 1026; A 516 Gr. 70; A 633 Gr. C; API 5 L B, X42, X52, X60, X65 Schweißverfahren Schutzgas Prüftemperatur 0,2%-Dehngrenze Rp 0,2 Zugfestigkeit Rm Dehnung A (L0= 5d 0)% Kerbschlagarbeit Av 1 0 1,6 Spule 15kg Ø mm 1,2 8 9 Schweißposition/Polung MAG PA; PB; PC A 194 | ALUNOX Handbuch | | ALUNOX Handbuch | 195
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